влюється на шпиндель 4. Шпиндель нижньої конічної частиною змонтований в ступиці кронштейна 3 і за допомогою шпильки 2, шайби 26 і гайок 25 закріплений з можливістю обертання. Шпінель притерти без люфту в ступиці кронштейна без зазору, що важливо для точності вимірювання. Кронштейн закріплюється на підставі 24 болтами 1. Центрування деталі проводиться цангою 6, яка встановлена ??на верхній конічної маточині шпинделя, закріплена зверху гвинтом 7 і підібгана знизу виштовхуючої пружиною 5. Радіальне биття перевіряє вимірювальна головка 16, яка закріплена в кронштейні 13 у втулці 15 за допомогою гвинта 14.
Перевірку проводять за допомогою важеля передачі, в яку входять: важіль 12, шарнірно встановлений на осі 8, обмежувальний гвинт 10, укручений в планку 11 і нажимная пружина 9, що впливає на вимірювальний важіль 12 для забезпечення більш надійного контакту. Кронштейн 13 з вимірювальною головкою 16 закріплений на планці 18, яка встановлена ??в хомутики 19 і зафіксована гвинтом 27. У свою чергу хомутик 19 змонтований на стійці 20, яка закріплена в ступиці кронштейна 21 і гвинтом 22. Пробка 17 є обмежувачем при переміщенні хомутика 19 по стійці 20. Болт 23 фіксують кронштейн 21 на підставі 24.
Для установки перевіряється стінки на пристосування необхідно встановити цангу 6 в крайнє верхнє положення шляхом вгвинчування гвинта 7. Після установки на шпиндель ввернути викруткою гвинт 7, при цьому цанга 6, розтискаючи, центрує деталь щодо осі отвору і закріпить на шпинделі. Послаблюючи зажим гвинтом 27, переміщають вниз хомутик 19 по стійці 20, вводячи вимірювальний наконечник важеля 12 в контакт з вимірюваною поверхнею.
шпинделя з деталлю «Стінка» дається один-два оберти і за показаннями вимірювальної головки 16 визначається радіальне биття виточки.
Вимірювальна головка - це прилад, призначений для вимірювання лінійних розмірів деталей, відхилень форми та розташування поверхонь. Їх принцип дії заснований на перетворенні малого лінійного переміщення вимірювального стрижня, що знаходиться в контакті з об'єктом вимірювання, в великі переміщення - у вигляді відхилень стрілки відлікового пристрою щодо штрихів кругової шкали.
.7 Розрахунок контрольного пристосування на точність
Умовою виконання необхідної точності є [15]:
? ? Т,
де?- Похибка вимірювання;
Т - допуск.
В якості вимірювальної головки використовується 1ІГ ГОСТ 18833-73. Похибка методу вимірювання дорівнює 0,001 з роздільною здатністю 0,001.
Допустима похибка вимірювання=0,012 мм.
Фактична похибка вимірювання розраховується за формулою [15]:
(44)
? ип=0,0056 мм - похибка, викликана неточністю виготовлення передавальних елементів (важіль);
? зп=0,006 мм - похибка, що виникає унаслідок зазорів між осями важелів передавальних пристроїв;
? сі=0,0012 мм - похибка використовуваного засобу вимірювань;
? ін=0,0035 мм - інші похибки, викликані дією випадкових факторів при виконанні контролю.
мм.
Розрахунки показують, сумарна похибка становить? ? =0,013 мм, що менше допуску на геометричний параметр оброблюваної заготовки Т min=0,025 мм, це задовольняє умові? lt; T, отже і пристосування задовольняє вимогам точності вимірювального оснащення.
5 Економічна частина
.1 Розрахунок номенклатури оброблюваних деталей в цеху та обгрунтування типу виробництва
З метою організації ділянки приймаю шт.
шт.
Кількість найменувань деталей, оброблюваних на ділянці, розраховується за формулою [20]:
Приймаю.
При рівномірному, протягом року, випуску продукції і закріплення за кожним робочим місцем однієї операції Кзо. В даному випадку, 20 (шт.), Знаходиться в межах величини Кзо=від 1 до 10 (шт.) Для великосерійного виробництва.
5.2 Розрахунок необхідної кількості обладнання для деталі представника
Визначення необхідної кількості обладнання та коефіцієнта його завантаження (використання) ведеться на основі норм штучно-калькуляційного часу.
Норма штучно-калькуляційного часу Т шк на операцію визначається за формулою [20]:
Відрядна розцінка на операцію розраховується за формулою [20]:
, (48)
де і - годинна і хвилинна тарифні ставки, відповідні розряду робіт, (руб.).
Розрахунок но...
