ь призвести до утворення об'ємних усадочнихдефектів у виливках. Для того щоб уникнути їх виникнення, необхідно забезпечити компенсацію об'ємноїусадки в усіх ділянках виливки шляхом безперешкодної доставки до них необхідних обсягів рідкого металу з прибутку. Процес компенсації об'ємноїусадки називається харчуванням виливки.
Для здійснення ефективного харчування виливки необхідно забезпечити спрямоване до прибутку затвердіння виливки, при цьому повинні виконуватися дві умови:
в міру наближення до прибутку тривалість затвердіння перетинів виливки повинна монотонно збільшуватися;
сплав в прибутку повинен тверднути останнім.
У тих елементах виливки, де порушується спрямованість затвердіння, виникають усадочні дефекти.
. 5 Визначення вузлів живлення відливання і кількості прибутків
Для визначення кількості прибутків і місць їх встановлення необхідно виділити в конструкції виливки всі ділянки, ізольовані один від одного в кінці їх затвердіння.
Принцип спрямованого затвердіння виконується у всіх частинах даної виливки.
Для живлення виливка виділити чотири прибутки, які будуть встановлюватися в самих масивних частинах виливки. Встановлюємо прибуток з атмосферним тиском в усадочною раковині. Так як у нас всі чотири прибутку однакові, то розрахунок прибутків будемо виробляти для прибутку.
. 6 Конструювання і розрахунок прибутків
Прибуток - це частина литниково-живильної системи, призначена для усунення в литві усадочноюраковини і пористості.
Ефективна робота прибутку забезпечується при дотриманні наступних умов:
прибуток повинна затвердевать після відливання або питомого термічного вузла;
запас рідкого металу в прибутку повинен бути достатнім для живлення виливка під час її затвердіння;
форма прибутку і її розташування повинні забезпечувати вільний доступ рідкого металу до відливання або харчуватися вузлу;
розміри і маса прибутку повинні бути мінімальними.
На підставі даних виробничої програми розрахуємо масу прибутків:
.
Так як у нас 1 прибуток, то маса однієї прибутку становить 4,368 кг.
Знаючи масу прибутку, можна знайти її об'єм:
== м3.
Знаючи висоту подмодельной плити, висоту знакових частин стрижнів, отримуємо що висота прибутків=85 мм.
3.7 Визначення виходу придатного
Коефіцієнт виходу придатного показує скільки металу, що заливається в форму, доводиться безпосередньо на виливок. Вихід придатного розраховується за формулою:
ВГ=
ВГ=64%
де Gотл - маса відливки, кг;
Gпріб.- Маса прибутків, що припадає на одну виливок, кг;
Gл.с.- Маса літніковойсистеми, яка припадає на одну виливок, кг.
Gотл=кг
де 2,4% -верхній межа відхилення, 12,5 кг - маса відливки.
Таким чином, підставивши отримані дані у вихідне рівняння, коефіцієнт виходу придатного для нашої виливки складе: ВГ=64%.
3.8 Обгрунтування прийнятого типу літніковойсистеми і способу заливки сплаву у форму
Заповнення форм сплавом є першим етапом формування виливки. Незважаючи на свою відносно короткочасні, заповнення форми в значне мірою визначає якість виливки. Переважна більшість технологічного браку в ливарному виробництві пов'язано з неправильною організацією виливки.
Литниковая система - це система каналів і елементів ливарної форми, призначена для підведення металу до порожнини форми, її заповнення і харчування виливки.
Литниковая воронка - це металлопріемніка, призначений для направлення потоку рідкого алюмінію в стояк.
Стояк - це вертикальний канал, який з'єднує литниковую воронку зі шлакоуловителя.
бобишками - спеціальна установка порожнин, що служить для поліпшення харчування виливки й уловлювання шлаку.
Живильники - ливникові канали, що підводять метал безпосередньо в порожнину форми.
Для забезпечення якісного заповнення форми сплавом литниковая система повинна задовольняти наступним вимогам:
забезпечувати заповнення форми за деякий оптимальний час;
створювати можливість надійного уловлювання шлаку, неметалевих і газових включень;
сприяти плавному надходженню сплаву в порожнину форми без розбризкування і розмивання поверхонь форми і стри...
