озрізняють за типом виробництва, загальної площі цеху і вантажопідйомності підйомно-транспортних засобів.
Основою для проектування складального цеху є його виробнича програма, що включає:
специфікації вступників в цех вузлів і деталей;
складальні креслення і технічні умови на приймання та випробування виробів.
Організаційні форми збірки
Проектування складальних цехів також, як і механічних, ведеться за точною, наведеної або умовної програмі.
Проектування цехів масового і великосерійного виробництва ведеться за точною програмою.
Проектування складальних цехів дрібносерійного і серійного виробництва при різноманітною і обширною номенклатурою ведеться за наведеною програмою, для складання якої всі підлягають збірці машини розподіляються на групи по конструктивної та технологічної однорідності. У кожній групі є типовий представник, на який розробляється техпроцес з нормуванням кожної операції. p align="justify"> Розрізняють дві основні організаційні форми складання: стаціонарну і рухливу. Стаціонарна складання виробу може здійснюватися послідовно або паралельно. В останньому випадку весь обсяг складальних робіт розчленовується по вузлах, зібраних паралельно на різних робочих місцях, з наступною збіркою всього виробу з деталей і вузлів. p align="justify"> При рухомий збірці збираний об'єкт переміщується від одного складального місця до іншого, причому за кожним робітником місцем закріплюються певні операції і робітники. Ці основні форми збірки діляться ще на потокові і непотоковому. p align="justify"> Потокова збірка може здійснюватися як при нерухомому об'єкті збірки, так і при рухомому.
При нерухомому об'єкті потокова збірка виконується на розташованих у лінію нерухомих стендах. Кожен робочий (або бригада робітників) відповідно до встановленого тактом збірки виконує одну і ту ж, твердо закріплену за ним операцію, переходячи від одного стенду до іншого. Така збірка зазвичай застосовується в умовах дрібносерійного виробництва або при складанні великогабаритних виробів (важкі верстати, двигуни тощо) і коли такт збірки досить великий. p align="justify"> Потокова збірка при рухомому об'єкті може здійснюватися кількома способами:
на безперервно рухомому конвеєрі, швидкість переміщення якого забезпечує можливість виконання складальних операцій протягом кожного робочого місця;
на конвеєрі з пульсуючим (періодичним) рухом, коли збірка проводиться в періоди зупинки об'єкта;
з переміщенням збираного об'єкта від одного робочого місця до іншого вручну (по рольганги, на рейкових і безрейкових візках тощо) або за допомогою спеціальних механічних транспортуючих засобів.
Основний розрахунковою величиною при потокової збірці є В«такт збіркиВ», визначальний період часу рівномірного випуску зібраних виробів або вузлів.
При потокової збірці з регламентованими перервами на обслуговування робочих місць, відпочинок і т.д. користуються В«дійсним тактом складанняВ»
В
Де Фрм - дійсний річний фонд часу роботи складального обладнання робочого місця за вирахуванням річних втрат часу на регламентовані перерви на обслуговування робочих місць, відпочинок та інше в годинах;
Д - річний випуск виробу або вузла, шт.
В проектних організаціях техпроцес збірки розробляється по картах або маршрутним відомостями. Для визначення послідовності операцій складання складають технологічну схему зборки. p> При розробці по картах тих. процес розбивають на операції і переходи, вказують обладнання, інструмент, пристосування, норму часу і кількість робочих, необхідних для виконання кожної операції.
В одиничному і дрібносерійному виробництві тих. процес складання зазвичай розробляється за маршрутними відомостями. Техпроцес розбивається лише на операції. br/>
Визначення трудомісткості складання
Трудомісткість складальних робіт визначається такими методами:
по технологічному процесу
методом порівняння (за виробничою програмою);
за даними заводів;
за укрупненими показниками.
За технологічному процесу - трудомісткість визначається шляхом нормування операцій і переходів на основі відомих структурних формул
В В
Визначення Тшт і Тштк проводиться за загальномашинобудівного нормативами на слюсарно-складальні роботи, розроблені для відповідних видів виробництва....
