ина піддається ремонту. Виготовлення нових і ремонт зношених деталей є складним комплексом робіт, в результаті яких заготівлях або зношеним деталям придаются розміри і форма відповідно до кресленнями і технічними умовами.
Сукупність всіх взаємопов'язаних дій людей із знаряддями виробництва, необхідними для перетворення надійшли на дане підприємство заготовок, матеріалів або зношених деталей у готові вироби, називається виробничим процесом. Виробничий процес капітального ремонту будівельної машини складається з ряду послідовно здійснюваних технологічних процесів.
Під словом ремонт розуміють комплекс робіт, які проводять для отримання нормальної працездатності елементів або цілої машини. Сюди відносять розбирання, дефектовку, збірку, обкатку, фарбування, контроль.
Термін відновлення застосовують у тому випадку, коли несправності деталей усувають різними способами обробки або доданням первинних розмірів, форм і фізико-механічних властивостей.
Виробничий процес ремонту машин відрізняється від виробничого процесу її виготовлення тим, що ремонт супроводжується такими технологічними процесами, як підготовка до ремонту, очищення та багаторазова мийка, розбирання, контроль зношених сполученні і деталей і їх відновлення. Розробимо технологічний процес зняття клапанів з головки блоку циліндрів двигуна автомобіля КАМАЗ.
Розсухарювання клапанів головок циліндрів досить непроста операція за відсутності пристосування. У моїй роботі я розробив автономне пристосування, яке використовується на моторному ділянці. Пристосування повністю автономно з ручним приводом і не вимагає додаткових джерел живлення. У цілому розроблене пристосування відповідає своїм аналогам.
Визначимо порядок роботи за допомогою пристосування:
В· встановить головку блоку циліндрів в пристосування так щоб штифт потрапив в отвір під болт кріплення;
В· обертаючи комірець тарілкою віджати пружини клапанів;
В· зняти сухарі клапанів;
В· обертаючи комірець підняти тарілку зняти тарілки і пружини клапанів;
В· перевернути голівку, вийняти впускний і випускний клапана;
В· повторити операцію для інших клапанів.
В
Рис. 1. Розбирання головки циліндра в пристосуванні І-801.06.000:
1 - Гвинт, 2 - комірець; 3-тарілка, 4 - штифт, 5 - голівка циліндра
Встановіть головку в пристосування І-801.06.000 (рис. 1) так, щоб штифти 4 увійшли в отвори під болти кріплення головки;
обертаючи комірець, укрутіть гвинт 1 і тарілкою 3 відіжміть пружини клапанів;
зніміть сухарі і втулки;
виверніть гвинт 1 з траверси, зніміть тарілку і пружини клапанів;
вийміть впускний і випускний клапани.
При збірці клапанного механізму стрижні клапанів змастіть дизельним маслом, клапани прітріте.
ремонт вантажний автомобіль майстерня
3. РОЗРОБКА ОСНАСТКИ ПО РЕМОНТУ ДЕТАЛІ
Будь-яке проектоване пристосування повинно максимально полегшити ручну працю, бути надійним в роботі, підвищити продуктивність праці з метою його окупності.
Рассухариватель клапанів (малюнок 2) складається з плити підстави, на якій встановлено дві стійки виконані з кола, з'єднані траверсою. У траверсі мається різьбове з'єднання яке за допомогою воротка 2 приводиться в рух гвинт 1. На кінці штока мається тарілка 3, яка при обертанні воротка впирається в тарілки клапанів. На основі є штифт 4 який при роботі повинен входити в отвір під болти кріплення головки.
В
Рис. 2. Розбирання головки циліндра в пристосуванні
1 - гвинт, 2 - комірець; 3-тарілка, 4 - штифт, 5 - голівка циліндра
3.1 Розрахунки на міцність відповідальних деталей
Розрахунок різьби кріплення стійок до траверсі
Розрахунок проводимо за формулою
s р = N/(F р * n) <[S р ]
де N - Зусилля діюче в з'єднанні. Прийнявши максимальну навантаження необхідну для рассухаривания двох клапанів Р = 120 кг
N = Р * g = 120 * 9,81 = 1177 Н
F р - площа перерізу болта по різьбі;
n = 2 число болтів. p> [s р ] = 160 мПа допустиме напруження розтягування для болтового з'єднання. p> Площа поперечного перерізу різьби прийнявши різьбу М 18 х 2 d 2 = 16,702 мм 2 . br/>
F р = p * D 2 2 /4 = 3,14 * 0,016702 2 /4 = 2,19 * 10 -4 м2
Тоді
s р = 1177/(2,19 * 10 -4 * 2) = 2,6 МПа <[s р ] = 160 мПа
Умова виконується, міцність різьблення забезпечується.
Розрахунок різьби гвинта
Розрахунок проводимо за формулою
s р = N/(F р * n) <[S р ]
де F р - площа перерізу болта по різьбі;
n = 1 число болтів. p> [s ...
