і складів (простоті їх приготування, зручності використання, можливості утилізації).
.8.1 Вимоги до модельних складам
. Склад повинен точно відтворювати конфігурацію робочої порожнини прес-форми і її поверхні, не прилипати до прес-формі. Поверхня моделі повинна бути чистою, глянсовою.
. Після затвердіння в прес-формі склад повинен мати твердість і міцність достатні для того, щоб моделі не деформувалися та не розривалися на всіх технологічних операціях.
. Усадка складу при охолодженні і розширення його при нагріванні повинні бути мінімальними і стабільними.
. Склад повинен бути нескладним в приготуванні, мати мінімальне число компонентів, бажано недорогих і недефіцитних.
. Температура плавлення модельного складу повинна бути невисокою, в межах 60-100 С?. У цьому випадку полегшується виготовлення моделей і видалення їх з порожнини ливарних форм. Одночасно температура початку розм'якшення складу повинна бути не нижче 32-35 С, тобто на 10-15 С перевищувати температуру приміщень, в яких виготовляють, зберігають моделі, збирають у блоки і наносять на них суспензію.
. Виплавляється модельний склад повинен володіти хорошою жидкотекучестью в розплавленому стані для полегшення виготовлення моделей і виплавлення їх з форм.
. Модельні склади, запресовуються в пасти, повинні володіти в цьому стані гарною плинністю, що дозволяє одержувати моделі з чіткою опрацюванням контурів порожнини прес-форми і її поверхні при малих тисках пресування.
. Тривалість затвердіння модельного складу в прес-формі має бути мінімальною.
. Щільність складу повинна бути невисокою. Бажано, щоб вона була менш 1000 кг/м3. Це полегшує роботу з модельними блоками, зменшує небезпеку поломки їх і деформації під дією власної маси моделей, а при виплавлення моделей в гарячій воді сприяє кращому відділенню модельного складу для повторного використання.
. Хімічна взаємодія складу з матеріалом прес-форм, а також зі сполучному розчином і вогнетривкої основою суспензії недоступно.
. Модельний склад повинен добре смачиваться суспензією.
. Хороше споювання модельного складу дуже бажано, так як це полегшує збірку блоків припаюванням і з'єднання складних моделей, виготовлених по частинах.
. Зольність модельного складу повинна бути мінімальною.
. Структура складу повинна бути механічно однорідною.
. Бажано, щоб модельний склад був придатним для багаторазового повторного використання, втрати його в процесі застосування були мінімальними, а технологічні властивості не погіршувалися при роботі і зберіганні.
. Модельний складу в будь-якому стані повинен бути нешкідливим для здоров'я працюючих, також як і продукти його деструкції, що утворюються, наприклад, при прожаренні форм. Відходи модельного складу не повинні забруднювати навколишнє середовище.
Недостатнє відповідність властивостей модельних складів оптимальним властивостями є однією з найважливіших причин високої трудомісткості виготовлення моделей і збірки блоків в ряді галузей промисловості, невисокою розмірної точності виливків, значного шлюбу моделей і дефектів оболонок форм, пов'язаних з недоліками модельних складів. Недоліки застосовуваних модельних складів одна з причин значних технологічних втрат на основних операціях процесу лиття по виплавлюваних моделях.
Воскоподібні модельні склади застосовуються для виготовлення моделей дрібни...
