деталь дрантям.
. Подати деталь на контроль.
Пристосування: 7960-4587-01 штуцер.
Контрольна.
Стіл контрольний Р - 108.00.00.
Верстат балансувальний МС9Б765-3.
. Перевірити відсутність забоїн, вм'ятин, подряпин на поверхнях
А, Б, В.
. Перевірити дисбаланс деталі (перевіряти на операції 070).
Таблиця 1.6 - Відомість верстатного обладнання
№ операцііНаіменованіе станкаМодель станкаГабарітние размериКатегорія ремонтної сложностіСтоімость, руб. (1979г.) 015, 020, 040Токарний з ЧПУ1А734Ф34020х4085х37502070000045Координатно-расточнойWKV - 1005145х4110х377032102560050Радиально-сверлильный2Н552670х1000х3320164590
1.8 Розрахунок припусків на обробку
Припуски розрахунково-аналітичним методом визначимо на дві різнотипні поверхні. Найбільш відповідальним отвором є? 52N7 () мм, в якості охоплюваній поверхні розглянемо зовнішній циліндр? 385 () мм. Розрахуємо припуски і граничні розміри по технологічних переходах обробки поверхні? 52N7 мм маховика. Вихідні дані: заготівля - виливок в кокіль, матеріал заготовки - сірий чавун СЧ20, маса заготовки 43 кг. Обробка ведеться в самоцентрує патроні.
. Складемо технологічний маршрут отримання поверхні? 52N7 із зазначенням Rz і h по переходах:
-й перехід - зенкерование, квалітет 11, Rz=50 мкм, h=50 мкм;
-й перехід - розточування чистове, квалітет 9, Rz=20 мкм, h=20 мкм;
-й перехід - розточування тонке, квалітет 7, Rz=5 мкм, h=5 мкм.
Для заготівлі Rz=200 мкм, h=300 мкм.
. Просторове відхилення форми поверхні заготовки при установці в самоцентрує по зовнішньому діаметру з притиском до торцевої поверхні (таблиця П14 [7]):
мкм, (1.5)
де?=900 мкм - допуск розміру від технологічної бази до торця сполученого з оброблюваних отвором (зміщення отвори від базової поверхні);
? к=2 мкм / мм - питома кривизна заготовки (по таблиці П17 [7]).
Величина залишкової просторової похибки складе:
? ост =? заг * К у, (1.6)
де К у - коефіцієнт уточнення форми (по таблиці П27 ??[7]),
після зенкерування:? зенкер. =0,05 *? заг=0,05 * 906=45,3 мкм;
після чистового розточування:? чистий. растач. =0,04 * 45,3=1,8 мкм;
після тонкого розточування:? тонко. растач. =0,03 * 1,8 0.
. Похибка установки деталі визначаємо за формулою:
, (1.7)
де? б - похибка базування;
? з - похибка закріплення.
При прийнятій схемі базування похибка базування для витримується діаметра відсутня? б=0.
Похибка закріплення при установці в самоцентрує трикулачний патрон? з=130 мкм (по таблиці П29 [7]).
Похибка установки:
на 1-му переході мкм;
на 2-му переході? 2=70 мкм;
