і. Складне по конструкції обладнання розбирають в наступному порядку: спочатку на групи складальних одиниць; групи - на окремі складальні одиниці, складальні одиниці - на деталі.
Деталі необхідно укладати в тій послідовності, в якій їх знімали з машини. Щоб уникнути травматизму, а також пошкодження деталей в результаті падіння не можна їх класти одна на іншу. Для полегшення подальшого складання кріпильні деталі (гайки, болти і шайби) слід встановлювати на одну частину складальної одиниці, наприклад фланець. Болти, а також інші деталі, які при ремонті знімати забороняється, заздалегідь забарвлюють в червоний колір.
Чищення і мийка деталей. У майстернях молочних заводів грубу очистку деталей від забруднень та іржі після розбирання машини виробляють за допомогою дерев'яних лопаток, стрижнів, скребків. Крім того, деталі відмочують в гасі, для чого використовують дві ємності: перший - для попереднього відмочування, другу - для остаточної промивки. Тривалість відмочування попередньо очищених деталей 1 ... 8 ч., Після чого їх витирають насухо дрантям. Деталі знежирюють в гарячому розчині каустичної соди або гарячій воді і просушують.
Дефектовка, сортування і зберігання деталей. Після мийки деталі піддають дефектовке і складають відомість дефектів. Потім їх сортують (разбраковивают) на 3 групи: придатні без ремонту, що підлягають відновленню та негідні. Непридатні деталі направляють на склад металобрухту, а придатні - на тимчасове зберігання. Зберігають деталі на спеціальних, краще дерев'яних, стелажах або в шафах-стелажах.
Важкі деталі укладають на нижні полиці або в осередку, а легкі - на верхні. Однакові деталі маркують бирками. У разі тривалого зберігання придатні деталі насухо протирають, консервують, занурюючи їх у розплавлену мазь, і загортають у пергамент.
Відновлення деталей. Відновлюють зношені деталі в тому випадку, коли це технічно здійснимо в умовах молочного заводу і економічно вигідно. В інших випадках зношені деталі замінюють новими, які отримують зі складу.
Характерні несправності, що виникають в процесі експлуатації обладнання дільниці розливу молока в поліетиленові пакети, наводяться в таблицях.
Таблиця 4.1 - Несправності, що виникають при експлуатації пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальної установки
№ п/п Найменування неісправностіВероятная прічінаМетод устраненія12341Появленіе течі. Зношена прокладкаПоменять прокладку.Давленіе води більше 3 кгс см 2 .Стравіть зайве давленіе.Отрегуліровать аварійний клапан в сеті.2Посторонній шум в насосі подачі води.Неполное заповнення насоса водой.Доліть воду в систему циркуляції води.Ослабіть гайку на напірному штуцері насоса і випустити воздух.3Течь між пластинами пластинчастого теплообмінного аппарата.Ізношени прокладки. Поміняти прокладкі.Давленіе між пластинами більше 3 кгс/см 2 .Отрегуліровать давленіе.Большое відстань між пластінамі.Подтянуть гайки пластинчастого аппарата.4Паденіе проізводітельності.Засореніе пластинчастого апарату або молокопроводов.Проізвесті чістку.Неісправность насоса подачі молока.Устраніть неісправность.5Переполненіе зрівняльного бачка. не спрацьовує поплавковий клапан.Проізвесті чистку клапана, замінити прокладку, перевірити герметичність поплавка.Не герметичний перепускний клапан.Поменять прокладки, пружину при необходімості.6Температура пастеризації нижче 60 або вище 90.Температура нагріву води нижче або вище норми.Отрегуліровать регулятор температури нагріву води.
Таблиця 4.2 - Несправності, що виникають при експлуатації сепаратора
№ п/пНеісправностіПрічінаСпособи устраненія12341Повишенная вібрація.Поломана пружина горловий опори.Заменіть весь комплект пружін.Большое затяжне кільце недостатньо затягнуте або барабан неправильно собран.Правільно зібрати барабан, тарілки укласти по порядку номеров.Барабан разом з веретеном занадто опущений або надмірно піднятий, чується підвищений шум, і барабан вібрірует.Отрегуліровать положення барабана по висоте.2Барабан не розганяли до номінальної частоти вращенія.На фрикційні наладки потрапила мастило. Встановити причину попадання мастила, розібрати відцентрову фрикційну муфту, промити бензином, зачистити наждачним шкіркою і робочу поверхню бандажа.Ізносілісь фрикційні накладки на колодках.Заменіть накладку на колодках.3Продукт випливає з барабана.Завишено тиск в підводить або відвідної лініі.Снізіть давленіе.Ізносілісь ущільнювальні гумові кольца.Заменіть кільця новимі.Большое і мале затяжні кільця барабана недостатньо затянути.Кольца затягнути згідно інструкціі.4Сепаратор тремтить, має важкий перебіг, чуються удари і сторонній шум.Сепаратор встановлений не по уровню.Установіть за рівнем на гумових амортизаторах (прокладках). Барабан бьёт.Разобрать барабан, перевірити всі деталі і зібрати ві...
