ошується тонкорегенерірованним розчином МДЕА, нижня частина - груборегенерірованним розчином МДЕА.
Насичений вуглекислотою розчин виводиться з частині абсорбера.
Контролю і регулюванню в процесі абсорбції підлягають витрати газової і рідкої фаз, що проходять через абсорбер. Швидкість подачі вихідної газової суміші є навантаженням абсорбера.
Для регулювання складу очищеного газу на виході з абсорбера змінюємо витрата абсорбенту. Температура і тиск впливають на процес абсорбції. Абсорбція проводиться при підвищеному тиску і зниженій температурі. Зворотні реакції з виділенням СО2 і вивільненням вільного Метилдіетаноламін відбуваються з поглинанням тепла. Регенерація розчину, тому проводиться при зниженому тиску і підвищеній температурі. Інтенсивне кипіння розчину при регенерації призводить до уносу виділилася СО2 з парами води, що зменшує парціальний тиск СО2 над розчином і також зміщує рівновагу зазначених реакцій у бік виділення СО2.
Для проведення процесу абсорбції з максимальною швидкістю необхідно абсорбент подавати в абсорбер при можливо більш низькій температурі (50 оС), а тиск в абсорбере підтримувати на рівні 2,8 МПа. Важливо при проведенні процесу абсорбції забезпечити мінімальні втрати газу і виробничі витрати. Для цього створюється система оптимального управління. У виробництві аміаку, зокрема у відділенні очищення технологічного газу, контролю і регулюванню підлягають параметри, представлені в таблиці 8.2.
Таблиця 8.2 Параметри, що підлягають контролю і регулювання
Найменування стадії процесу, номер позицій оборудованіяКонтроліруемий параметр, позиція і показник одиниці ізмереніяЧастота і спосіб контролю, документ, в якому реєструються результатиНорми і технічні показателіТрубопровод газу після сепаратора 5Температура TIRА - 1, ° СПоказанія на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Візуальний контрольне більше 50 п.й. ± 2,7Абсорбер 6Уровень LIRC - 2, ммПоказанія на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Віз-ний контрольот 880 до 1400 п.й. ± 17Трубопровод газу після абсорбера 6Температура TIRА - 3, ° СПоказанія на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Віз-ний контрольот 65 до 70 п.й. ± 2,7Давленіе PIRCA - 4, МПа (кгс/см2) Показання на ЦПУ c записом у рапорт 6 разів на добу. Віз-ний контрольне більше 2,7 (27) п.й. ± 0,035 (0,35) Трубопровід насиченого розчину МДЕА з абсорбера 6Температура TIRА - 5, ° СПоказанія на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Віз-ний контрольот 68 до 70 п.й. ± 1,8Трубопровод груборегенерірованного розчину МДЕА після насоса 18Расход FIRC - 6, т/чРегістрація на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Віз-ний контрольот 1350 до 1 610 п.й. ± 33Трубопровод тонкорегенерірованного розчину МДЕА після холодильника 22Температура TIRС - 7, ° СПоказанія на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Візуальний контрольот 50 до 55 п.й. ± 2,7Трубопровод тонкорегенерірованного розчину МДЕА на абсорбер 6Расход FIRC - 8, т/чРегістрація на ЦПУ із записом у рапорт 6 разів на добу. Візуальний контрольот 680 до 900 п.й. ± 3,03
9. Охорона навколишнього середовища
. 1 Викиди в атмосферу
У виробництві аміаку є постійні викиди, обумовлені веденням нормального технологічного режиму, періодичні при пусках і зупинках і викиди, зумовлені порушенням нормального технологічного режиму.
До постійних викидам відносяться:
продукти згоряння з підігрівача природного газу;
продукти згоряння з витяжної труби пускового;
продукти з?? волання з витяжної труби первинного риформінгу;
вуглекислий газ в атмосферу після регенерації розчину МДЕА з об'ємною витратою, витрата викиду зменшується при видачі вуглекислого газу на виробництво карбаміду;
викид через аераційні ліхтарі відділення компресії.
Періодичні викиди з апаратів в пусковий період направляються на факел для спалювання.
Можливі викиди газів, зумовлені порушенням технологічного режиму від запобіжних клапанів апаратів викидаються на 3 метри вище найвищих обслуговуваних точок виробництва.
Шкідливими речовинами в постійно і періодично скидаються газах є вуглекислий газ і двоокис азоту, що утворюються при спалюванні палива в печі первинного риформінгу і підігрівача природного газу.
9.2 Стічні води
У виробництві аміаку є один постійний скидання технологічного конденсату в хімгрязную каналізацію або видача його в загальнозаводську мережу на технологічні потреби. Вищевказаний конденсат виходить таким чином.
Для процесу конверсії метану в первинному ріформінге необхідно подати від 90 до 120 т/г пари середнього тиску, також він необхідний і для процесу у вторинному ріформінге і в конверсії окису вуглецю. Всі ці ...