на в різних зонах електротехнологічних установок (ЦЮ), інтенсифікувати міжфазні взаємодії в системі метал-реагент, змінювати інтенсивність прямого або непрямого силового впливу масових електромагнітних сил в одно-і багатофазних системах. Представляється можливість також здійснювати регульовану електромагнітну транспортування металевих розплавів по герметичним трубопроводами. p align="justify"> Накладення електромагнітних полів на затвердевающий метал дозволяє кардинально впливати на характер процесів кристалізації. Це пов'язано як з можливістю зміни умов тепловідведення з поверхні литих заготовок, так і з забезпеченням управління конвекційними потоками на фронті затвердіння металу і в межкристаллитного просторі Розробка ЦЮ для застосування в металургійних технологіях ставить також питання про створення спеціальних джерел для їх електроживлення. p align="justify"> Кінцевими цілями використання зовнішніх впливів у металургійних технологіях є отримання високої якості виробів з металів і сплавів, а також енерго-і ресурсозбереження.
У зв'язку з цим доцільно розглянути кілька прикладів застосування ЦЮ в ливарних і металургійних технологіях. Зокрема, у Фізико-технологічному інституті металів і сплавів (ФТИМС) НАН України розроблено новий клас не мають аналогів за кордоном електромагнітних пристроїв, що одержали назву В«Магнітодинамічний насоси та установкиВ». Їх особливістю є те, що в одному агрегаті конструктивно і функціонально суміщені індукційна канальна піч і електромагнітний насос. Для цього поряд з каналом і індукторами передбачений додатковий електромагніт, що створює на одній з ділянок каналу зовнішнє магнітне поле. В результаті індуктори індукують струм в рідкому металі, що знаходиться в каналі, а електромагніт - магнітне поле, спрямоване по нормалі до струму. При взаємодії струму і поля за законом Ленца в рідкому металі виникає електромагнітна сила, що викликає його рух. При цьому можна в широких межах управляти температурою рідкого металу зміною режимів індукційного нагріву шляхом регулювання напруги на обмотках індукторів. Крім того, зміною напруги на обмотках електромагніту, забезпечується управління інтенсивністю і напрямком руху розплаву в каналах і тиглі установки. Це дозволяє безконтактно здійснювати електромагнітне перемішування рідкого металу і його розливання. p align="justify"> На такому принципі створені і експлуатуються в промисловості Магнітодинамічний міксери-дозатори для сплавів чорних і кольорових металів. Такі міксери-дозатори, зокрема, для чавуну і сталі, використовують для отримання, витримки і розливання залізовуглецевих сплавів на формувальних лініях, карусельних автоматах, комплексах отримання мелють тел та інших ливарних машинах. p align="justify"> Перспективною сферою застосування магнітодинамічних міксерів-дозаторів є безперервне розливання сталі. По-перше, такі агрегати функціонально підходять для застосування у складі ливарно-прокатних модулів при валкової розливанні ста...
