Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування технологічних процесів переробних підприємств

Реферат Проектування технологічних процесів переробних підприємств





ЕТРІВ І ПІДБІР ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА В БОРОШНО

В  Основою для розрахунку і підбору технологічного устаткування є схема технологічного процесу, задана потужність підприємства і норми навантажень на технологічне обладнання. Потужність підприємства встановлюють за кількістю зерна (т/добу), що переробляється в розмеленого відділенні, а по галузевих нормам навантажень - продуктивність лімітує обладнання (розсіви). При цьому продуктивність технологічних ліній зерноочисних відділень повинна бути на 10-20% більше заданої продуктивності млина, що необхідно для створення необхідного запасу зерна в зерноочисному відділенні. Технологічне обладнання підготовчого відділення розраховують з урахуванням продуктивності технологічних ліній в загальній схемі технологічного процесу. Число машин на кожній технологічній операції (системі) визначають за допомогою поділу продуктивності зернового потоку в даній технологічній лінії на паспортну продуктивність машини. Місткість бункерів і їх число визначають за заданої потужності борошномельного підприємства і часу перебування зерна в бункерах. Перший етап розрахунку - визначають число бункерів для неочищеного зерна і для зволоження на стадії ГТО. При розрахунку місткості бункерів необхідно враховувати рекомендації про запасі зерна в цих бункерах на 24-30 год роботи розмельного відділення. Для заводів з комплектним обладнанням місткість бункерів повинна забезпечити не менше 50 год безперервної роботи. Місткість бункерів (м3):
В 
де Q - задана продуктивність млина, т/добу; ? - тривалість знаходження зерна в бункерах, год; ? - об'ємна маса зерна, т/м3 (для пшениці 0,75, для жита - 0,70); к - коефіцієнт використання бункера. Коефіцієнт використання бункерів зазвичай приймають 0,75-0,85. При цьому чим більше висота бункерів, тим більшим приймають значення к. При безперервному методі відволоження зерна можна прийняти до = 0,90. Число бункерів для неочищеного зерна розраховують виходячи з їх загальної місткості V0, а також розмірів одного бункера:
n = V0/a? b? h
де а, b, h-ширина, довжина і висота одного бункера, м. У стандартних будинках із збірного залізобетону для підприємств з переробки зерна висоту поверхів приймають кратною 1,2 м, т.е.3, 6, 4,8, 7,2. Аналогічно розраховують місткість і число бункерів для зволоження зерна, беручи час відволоження 48 ч. Над В...


Назад | сторінка 21 з 26 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизація бункерів активного вентилювання зерна
  • Реферат на тему: Автоматизація бункерів активного вентилювання зерна
  • Реферат на тему: Проект розмельного відділення млінзаводу з переробки зерна пшениці м'як ...
  • Реферат на тему: Машини для збирання та сушіння зерна. Розрахунок очищення зерна
  • Реферат на тему: Створення комплексно-механізованих потокових технологічних ліній для прийом ...