переходу.
Шліфування чистове:
Шліфування чорнове:
Заготівля:
Допуски для технологічних переходів призначаємо по ([3] т.1, табл.32) залежно від квалітету, а допуск заготовки по ГОСТ 26645-89.
d1=600 мкм, d2=180 мкм, dТО=270 мкм, d3=110 мкм.
У графі «граничні розміри» Lmax отримуємо, округляючи Lр в більшу сторону до знака після коми, з яким дано допуск, а Lmin - віднімаючи з Lmax значення допуску відповідного переходу.
Шліфування чистове:
Шліфування чорнове:
Заготівля:
Мінімальні граничні значення припусків Zпрmin рівні різниці найбільших граничних розмірів, виконуваного і попереднього переходів, а максимальне значення Zпрmax - різниці найменших граничних розмірів.
Шліфування чорнове:
Zпрmin2=Lmin1 - Lmin2=17,4 - 16,12=1,28 мм
Zпрmax2=Lmax1 - Lmax2=18 - 16,3=1,7 мм
Шліфування чистове:
Zпрmin3=Lmin2 - Lmin3=16,12 - 15,89=0,23 мм
Zпрmax3=Lmax2 - Lmax3=16,3 - 16=0,3 мм
Загальні припуски отримуємо, підсумовуючи припуски кожного переходу:
Zoпрmin=1280 +230=1510 мкм
Zoпрmax=1700 +300=2000 мкм
Номінальний припуск:
Z про ном=Z o пр min + H з-H д (1.14)
де Н з, Н д - верхні граничні відхилення заготовки і деталі.
Z про ном=1510 +300-110=1700 мкм
Номінальний розмір заготовки:
Н з ном=Н y ном + Z про ном
Н з ном=16 +1,7=17,7 мм
Перевіряємо правильність проведених розрахунків за рівняннями:
(1.15)
1-й перехід: 1700-1280=600-180 мм, тобто 420=420
-й перехід: 300-230=180-110, т. е. 70=70
Загальний припуск:
- 1510=600-110, т. е. 490=490
Перевірка дала вірні результати, значить розрахунки між операційних припусків проведені правильно. Всі розрахунки параметрів припусків зводимо в таблицю.
Таблиця 1.8 - Розрахунок припусків та граничних розмірів за технологічними переходами торцев нижньої головки шатуна.
№ п / пМаршрут обработ-кіЕлементи припуску, мкмРасч. добавкам. Zmin мкмРасч. розм. Lр, ммДопу ск
мкмПредельние розміри,
ммПред. при-
пуски, мкмRzh re LminLmaxZminZmax1Заго-товка360894-- 15,8960017,418 - 2Шліф. черн.1515270125516, 1218016,1216,3128017003 ТО151530 ------- - 4Шліф. Чіст.551023017, +37511015,8916230300 Загальний припуск 2Z o 15102000
Малюнок 1.6 - Схема графічного розташування припусків і допусків на обробку торців нижньої головки шатуна.
1.12 Розрахунок режимів різання
Зробимо розрахунок режимів різання на два переходи за емпіричними формулами. Принцип розрахунку і вибір коефіцієнтів виробляємо по [3, т.2].
Визначимо режими для свердління отвору мм на агрегатно-свердлильному верстаті АМ12315:
Приймаємо глибину різання: t=D / 2=19/2=9,5 мм;
Подачу вибираємо по [3, т.2 табл. ...
