з удосконалення документації, на п'ятій - роботи з навчання.
якість впровадження організаційний керівник
2.2 Аналіз вітчизняного досвіду управління якістю в будівництві
Перші згадки про спроби стандартизації, як способі забезпечення якості, в Росії були відзначені під час правління Івана Грозного, коли були введені стандартні калібри - кружала - для вимірювання гарматних ядер. В цей же час був побудований містечко Свияжск, при будівництві якого застосовувалися будівельні елементи виготовлені за стандартними розмірами, що дозволило виробляти їх далеко від Свіяжска - в Угличі. Початок ширшому впровадженню стандартизації було покладено Петром I. У цей час з'являється радий указів, які свідчать про те, що в цей час в Росії впроваджувалися елементи стандартизації та взаємозамінності. Особливий інтерес представляє Указ Петра I про якість від 11 січня 1723. З тексту Указу ясні не тільки вимоги до якості рушниць для армії, але і до системи контролю якості, державного нагляду за ним та міри покарання за випуск дефектної продукції.
Перші ж успішні спроби організації систематичної роботи в галузі поліпшення якості продукції були зроблені в середині 50-х років 20-го століття. Машинобудівники м. Саратова розробили і впровадили ряд заходів щодо забезпечення якості продукції, що одержали назву саратовской системи бездефектного виготовлення продукції (БІП).
В системі БІП був використаний кількісний показник якості праці. Якість праці пропонувалося оцінювати коефіцієнтом якості праці, який представляє відсоток здачі продукції з першого пред'явлення за звітний відрізок часу (зміну, тиждень, місяць)
В системі БІП дефект продукції розглядається як відхилення якого параметра від норми. Вперше у світовій практиці було введено новий вимірювач якості праці - відсоток здачі з першого пред'явлення.
Введення кількісного показника праці створило можливість безперервного контролю зміни цього показника, і застосовувати оперативні заходи при тенденції його до погіршення і управляти якістю праці робітника, бригади, дільниці, цеху, будівельної організації. Залежно від значення встановлюється розмір премії.
Основні принципи системи БІП наступні:
безпосередній виконавець несе повну відповідальність за якість виконуваної роботи;
не допускається будь-яких відступів від вимог технічної, технологічної або іншої документації;
забороняється оформляти тимчасові дозволи на здачу ОТК продукції, виготовленої з відступом від вимог документації;
не допускається складання відомостей дефектів працівниками ВТК при прийомі продукції;
виконавець пред'являє продукцію ВТК, попередньо повністю перевіривши її і переконавшись у відсутності дефектів;
продукція, що має непоправні дефекти визначається самим виконавцем і окремо пред'являється ВТК для оформлення акта про шлюб;
ОТК повертає всю продукцію виконавцю на доопрацювання при виявленні першого ж дефекту:
наступні пред'явлення продукції ОТК здійснюються з дозволу керівництва цеху (підприємства).
Для забезпечення ефективного застосування системи постійно проводилося навчання і вихо...
