Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Створення малоотходного виробництва нанесення захисних покриттів цинку і фосфатів на сталеві вироби електрохімічним і хімічним методами

Реферат Створення малоотходного виробництва нанесення захисних покриттів цинку і фосфатів на сталеві вироби електрохімічним і хімічним методами





я корпусів ванн для операцій знежирення і гарячої промивки виробляють сталлю 12Х18Н10Т. Футеровка у даних ванн не потрібно.

Добавка в сталь титану оберігає її від міжкристалітної корозії, найбільш небезпечного виду корозії, яка, не руйнуючи зерен металу, просувається всередину по їх менш стійким кордонів. Майже не залишаючи слідів на поверхні, ця корозія може призвести до повної втрати міцності і руйнування деталі або конструкції.

З усіх відносно доступних металів титан найбільш коррозіонностоек. Порівняно висока його вартість виправдовується великим економічним ефектом, хімічною стійкістю його до впливу різних середовищ.

Процесом футеровки називається облицювання внутрішніх поверхонь корпусів гальванічних ванн хімічно стійкими матеріалами, які не тільки захищають стінки ванн від руйнування, але і оберігає розчин від забруднень продуктами розчинення матеріалу стінок.

Матеріал футеровки вибирають виходячи від фізичних властивостей розчину (агресивність електроліту, температура), а також розмірів ванни та інших експлуатаційних умов.

Для футеровки активно використовують пластмасові або металеві матеріали, гуму або керамічну плитку. В даний час найбільше застосування в практиці захисту корпусного гальванічного обладнання знаходять пластмаса і метал, захищений від корозії, а також гума. Пояснюється це менш трудомісткою порівняно з облицюванням керамічною плиткою технологією нанесення покриття, що дозволяє застосовувати засоби механізації при підготовці поверхні і нанесенні покриття, менш суворими вимогами до жорсткості корпусу ванни, а також є можливість захистити обладнання, яке має не тільки плоскі внутрішні поверхні.

У гальванічних цехах для нагріву розчинів у ваннах використовують в якості теплоносія насичений і перегрітий пар, електроенергію, гарячу воду.

Для нагріву розчинів у ваннах теплоносієм може бути насичений і перегрітий пар, електроенергія, гаряча вода. При робочих температурах розчинів 80-90 ° С і нижче застосування насиченої пари є кращим, тому що такий спосіб нагріву є найбільш дешевим і безпечним. Нагрівачем є парової змійовик. Він може бути виготовлений з вуглецевої сталі, корозійностійкої хромонікелевої сталі. Розташовуватися може біля бокової стінки ванни, бічний змійовик, (малюнок 8.5) або на дні ванни, донний змійовик, (малюнок 8.6).


Малюнок 8.5 - Бічний змійовик


Малюнок 8.6 - Донний змійовик


Різновидом нагріву розчину є нагрів пароводяної сорочкою (малюнок 8.7). При такому способі нагріву розчину пара і вода надходять в трійник 3 одночасно, змішуються в ньому і в барботер 4 надходить гаряча вода, яка через отвори потрапляє в сорочку і нагріває в ній воду. Верхній, більш холодний шар води при цьому зливається в каналізацію через патрубок 12 до воронку 11. Перетин патрубка 12 приймається приблизно в 4 рази більшим, ніж діаметр барботера. Отворі в барботері розташовані декількома групами. Діаметр цих отворів в невеликих по довжині ваннах приймається 2-4 мм, а в більш довгих ваннах 3-6 мм. Діаметр цих отворів збільшується в міру їхнього видалення від початку барботера. Для більш рівномірного нагріву водяної сорочки барботер може мати дві паралельні труби, розташовані під дном ванни 2.

Пароводяна сорочка нагріває ванну повільніше, ніж паровий змійовик. Однак при правильно обраному обсязі вона набагато точніше підтримує задану температуру розчину в робочій ванні. Обсяг сорочки повинен становити 40-60% від об'єму розчину в робочій ванні, а рівень розчинів в обох ваннах приймається приблизно однаковим або трохи більшим в сорочці. Температуру розчину у ванні хромування при таких співвідношеннях можна підтримувати з точністю ± 1 ° С.


- зовнішня ванна; 2 - рабочая ванна; 3 - трійник; 4 - барботер; 5 - патрубок зливу води з сорочки; 6 - ніжка ванни; 7, 10 - обв'язка куточків; 8 - ніжка робочої ванни; 9 - опора; 11 - воронка; 12 - патрубок

Малюнок 8.7 - Ванна з пароводяної сорочкою


8.2 Електрокоагулятор [18]


електрокоагулятором можуть бути горизонтальними або вертикальними. Він зазвичай представляє корпус прямокутної або циліндричної форми, в який знаходиться електродна система - ряд електродів. СВ протікає між електродами, які можуть розташовуватися по вертикалі, а по формі бувають плоскими і циліндричними. З'єднання з електродами здійснюється двома струмопровідними мідними шинами, що кріпляться до корпусу. При розчиненні алюмінієвих анодів вода збагачується іонами Al3 +, які під дією розчиненого у воді кисню переходить у гідроксид.

Найпростіший електрокоагулятор являє собою проточний резервуар з внутрішнім діелектричним покриттям.


Назад | сторінка 21 з 32 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка конструкції електродної печі-ванни
  • Реферат на тему: Розробка конструкції ванни тривалої пастеризації
  • Реферат на тему: Штучний інтелект: чи може машина бути розумною?
  • Реферат на тему: Значення факторів зовнішнього середовища для загартовування: повітря і соня ...
  • Реферат на тему: Немає нічого більш складного і тому більш цінного, ніж мати можливість прий ...