дає можливість обробляти щити з боку нижньої пласті.
Розміри оброблюваних деталей, мм:
Довжина (при ширині більше 700 мм) - 1700;
Довжина (за ширини менше 700 мм) - 2500;
Ширина не більше - 1 000;
Товщина - 5-40.
Максимальний діаметр зенковки (свердла) - 35 (14) мм.
Встановлена ??потужність - 3,7 кВт.
Після розкрою заготовки з МДФ подаються на калібрувальні-шліфувальний стонок марки Optimat STO 111/C. Верстат призначений для калібрування (сталевий вал) і чистового шліфування (сегментний черевичок) заготовок з масиву деревини і МДФ, шліфування рам, шліфування заготовок облицьованих шпоном, а також проміжне шліфування лакованих поверхонь.
Шліфувальні агрегати. Агрегат 1 комбінований блок з:
автоматичною подачею сталевого профілірованнного контактного вала з компенсацією зернистості для точного калібрування;
елекронним керований сегментний черевичок для чистового шліфування, ширина сегментів 35 мм;
швидкість обертання абразивної стрічки 18 м/сек;
бесступенчато, регульована швидкість подачі заготовки 2,5-13 м/хв.
Технічні характеристики:
робоча ширина 1.110 мм;
ширина шліфувальної стрічки 1.120 мм;
довжина шліфувальної стрічки 1.900 мм;
потужність приводу подаючого конвейєра 0,75 кВт;
потужність приводу шліфагрегата 15,0 кВт, робоча напруга 400 Вольт, 50 Гц, 3 фази;
робочий тиск стисненого повітря не менше 6 бар, витрата стисненого повітря 10 л/хв;
швидкість повітря в системі аспірації 20 м/сек, діам. патрубка 200 мм, продуктивність 1.830 м3/год;
габарити верстата 1.335х 1.750х1.890 мм, вага верстата 1.800 кг.
Потім заготовки подаються на ROVER 22 для фрезерування по периметру.
Технічна характеристика:
Фрезерний вузол
Швидкість обертання фрезерного вузла, об/хв.- 24000;
Потужність двигуна фрезерного вузла, кВт - 7,5;
Діаметр хвостовика інструменту, мм - 6-25;
Габаритні розміри, см - 510х220х240.
На робочих столах заготовки шліфуються вручну і за допомогою роликового приймального конвеєра переміщуються на вагонетку, де їх укладають в стопи і відправляють на ділянку облицювання.
Пласті МДФ облицьовують термореактивної плівкою на пресі ORMA. Він призначений для облагородження зовнішнього вигляду виробів облицюванням меблевих фасадів, фільонок або дверей, виготовлених з ДСП або МДФ, а також декоративних елементів меблів нанесенням на них плівки ПВХ, АБС, для якого ефективне застосування мембранних вакуумних гарячих пресів. Застосовують клей наступного складу - 100 м. Ч. КФЖ і 0,5 - 1,5 м. Ч. Хлористого амонію, і 3 - 5 м. Ч. Пропіну. Клей наноситься в спеціальній розпилювальної кабіні вручну.
Технічна характеристика преса:
Розмір плит преса, мм - 2500х1300;
Максимальний розмір оброблюваної панелі, мм - 2240х1200;
Максимальна питомий тиск, кг/см2 - 5;
Загальне зусилля, т - 180;
Кількість циліндрів,/діаметр циліндрів, шт/мм - 4/140;
Нагрівання робочої поверхні, кВт - 15;
Загальна встановлена ??потужність, кВт - 22;
Витрата повітря на цикл (тиск 6 бар), л - 600;
Вага, кг - 7200;
Габаритні розміри, мм: 2190х5614х2100;
Електроживлення трифазне, кВ/Гц - 380/50.
Потім проводять обробку на робочому місці, укладають заготовки в стопи і відправляють на присадку.
Вибірка отворів під чашку петлі здійснюється на свердлильному верстаті марки DВ - 150 [1].
Найбільші розміри оброблюваних деталей, мм
довжина - 1180;
ширина - 800;
товщина - 32;
Швидкість подачі (ручна) - 8-10 м/хв;
Частота обертання шпинделя - 18000 об/хв;
Діаметр свердління - 35 мм.
Встановлена ??потужність - 1,5 кВт.
Готові деталі за допомогою вагонетки переміщують на склад готової продукції, де упаковуються.
4.5.1 Розрахунок продуктивност...
