ання і доведення конструкцій.
Скорочення термінів як окремих етапів, так і створення машин в цілому з необхідними показниками надійності, залежить від методології побудови та ув'язки конструкторських рішень, починаючи з вибору схеми до її виконання. На РУП В«МТЗВ» реалізована методологія, що базується на розробці уніфікованого сімейства тракторів В«БілорусВ» та їх модифікацій, використанні в конструкції тракторів типізованих вузлів і агрегатів з технічно і економічно обгрунтованою ступенем уніфікації. p align="justify"> На Мінському тракторному заводі питань забезпечення високого рівня надійності випущених тракторів приділяється постійна увага на всіх етапах - від розробки конструкції машини до її виробництва і експлуатації.
Для здійснення менеджменту діяльності підприємства з проектування, виробництва та обслуговування продукції на МТЗ в 2004 році була впроваджена, а в 2007-му повторно сертифікована система менеджменту якості у Національній системі сертифікації і в системі ТGА (Німеччина) зі терміном дії до 1 червня 2010 року. Вся діяльність підприємства визначена в 10 процесах і описана в 194 стандартах системи менеджменту якості (СМЯ). [20, с.52]
На МТЗ розроблена, затверджена і доведена до персоналу політика керівництва в області якості, на підставі якої визначені вимірювані цілі щодо її реалізації.
Головна мета підприємства - задоволення вимог споживачів, що досягається постійним підтриманням відповідності СМЯ вимогам СТБ ІСО 9001 та підвищенням її результативності.
Системою передбачено отримання інформації про всі невідповідності, їх реєстрація, встановлення причин, їх аналіз, розробка коригувальних дій, контроль за виконанням та перевірка результативності.
Для цього в усіх цехах заводу здійснюється контроль якості на операціях і приймання придатної продукції з реєстрацією в журналах і підписами майстра і контролера. На складанні вузлів виконання операцій і контроль реєструються в картах збірки на кожний виріб з обов'язковим зазначенням та підписами осіб, які виконали роботу і відповідальних за контроль. p align="justify"> На підприємстві функціонують спеціальні групи якості з аналізу причин виникнення дефектів. До складу групи входять фахівці різних напрямків - конструктори, технологи, метрологи, інженери, працівники відділу технічного контролю. Їх завдання - чітко класифікувати дефекти, проаналізувати, з якої причини вони виникли і ким допущені. p align="justify"> Важлива роль відводиться визначенню витрат на усунення дефектів, стягненню цих витрат з винуватців браку.
Розгляд та аналіз показників якості проводяться на спеціальних нарадах на дільницях, у підрозділах, у заступника генерального директора з якості та генерального директора.
Контроль виконання вимог СМЯ проводиться в процесі проведення внутрішніх аудитів, ав...
