justify"> c = f В· K c , (12.7)
де f - площа верстата в плані (довжина до ширини), м2;
До з - коефіцієнт, що враховує додаткову виробничу площу.
Технологічна собівартість розраховується для всіх операцій за формулою
С = (С3 + Секспл) (12.8)
Результати розрахунків приведених витрат зводяться в таблицю 16.
Таблиця 16 - Розрахунок приведених витрат
ОпераціяМодель станкаt шт , мінСз, р.С експ , р.к з , тис.р.К зд ., р.С, р. Базовий варіант015. Токарная16Б16А6, +16369225680643464003015020. варіант015. Токарна з ЧПУ16К20.Т15, +38369224500631464802528020. Вертикально-фрезерна з ЧПУ6Р13Ф3-017, +82369220350434552003133025. Вертикально-свердлувальний з ЧПУ2Р135Ф2-12, 4836921842020902220914Ітого15, +7147686327012749139006575
Наведені витрати базового техпроцесу
З баз = 7146 +1 В· (12286 +13930) = 33362 руб.
З пр = 6575 +1 В· (12749 +13900) = 33224 руб.
У загальному випадку економічний ефект від реалізації проектованого техпроцесу за формулою 12.1 дорівнюватиме
Е = (33362-33224) В· 4000 = 552000р.
У результаті внесених змін до базового технологічний процес при заданій річній програмі 4000 штук отриманий передбачуваний річний економічний ефект у розмірі 552 тис.р. br/>
Висновок
В результаті розробки даного курсового проекту було проведено повне дослідження технологічного процесу одержання деталі валу. p align="justify"> Були запропоновані два варіанти технологічного процесу виготовлення валу і обраний найбільш раціональний. p align="justify"> Запропоновані заходи по заміні обладнання дозволили підвищити продуктивність верстатних робіт. p align="justify"> У курсовому проекті спроектовано і розраховано верстатне пристосування для фрезерування.
В результаті запропонованих заходів щодо вдосконалення технологічного процесу при заданій річній програмі 4000 штук отриманий передбачуваний економічний ефект у розмірі 552 тис.р.
Список літератури
1 Технологія машинобудування. Курсове та дипломне ...
