тье слітков1263 , 461187,43наладка76,035,9392,62Чістка міксера1187,431181,02сплеси6,410,592,12Гомогенізація 1181,021181,0292,12Резка слітков1181,021066,54стружка, темплети, літники, буркун 114,488,9383,19Торцовка заготовок1066,541025,26стружка41,283, 2279,97Клейменіе 1025,261025,2679,97Сдача заготовок на склад1025,261000,00наладка25,261,9778,00Транспортіровка 1000,001000,0078,00Ітого: 1282,051000,00282,0522,0078,00
Таблиця 44 - Техніко-економічна карта сплаву 6082.
Найменування операцііШіхта, кгОтходи Вихід придатного,% запусквипускнаіменованіевес, кг% Підготовка шіхти1666,671666,67100,0Подача шіхти1666,671666,67100,0Плавленіе, рафінірованіе1666,671642,5угар, шлак24,171,4598,55Літье слітков1642 , 51554,17наладка88,335,393,25Чістка міксера1554,171545,84сплеси8,330,592,75Гомогенізація 1545,841545,8492,75Резка слітков1545,841291,51стружка, темплети, літники, буркун 254,3315,2677,49Обточка заготовок1291,511168,34стружка123,177, 3970,1Расточка заготовок1168,341095,17стружка73,174,3965,71Торцовка заготовок1095,171029,5стружка65,673,9461,77Клейменіе 1029,51029,561,77Сдача заготовок на склад1029,51000,00наладка29,51,7760,00Транспортіровка 1000,001000,0060 , 00Ітого: 1666,671000,00666,6740,0060,00
5.5 Розрахунок обладнання
Метою розрахунку є визначення кількості обладнання, необхідного для виконання річної виробничої програми проектованого ливарного цеху.
Річна програма 75000 тн, в тому числі сплаву +7175 - 20000 тн, сплаву АД1 - 30000 тн, сплаву +6082 - 25000 тн.
. 5.1 Розрахунок технологічної трудомісткості
Розрахунок кількості обладнання проводиться за технологічною трудомісткості кожної операції. Трудомісткість кожної операції визначається на підставі годинної продуктивності обладнання.
Розрахунок роблять за формулами 19 - 36.
Трудомісткість 1 тонни переділу визначається за формулою:
(19)
де Н вир.- Годинна норма виробітку агрегату, т/год.
, (20)
де К - вага 1плавкі, тн;
Т шт.- Норма часу на одиницю виробу, год.
На операції «лиття» трудомісткість 1 тонни переділу визначається за формулою:
, (21)
де Q - вага зливка, тн;
а норма часу на один злиток визначається за формулою:
, (22)
де Т осн.- Основне технологічне час, необхідний для відливання одного злитка, год .; 1 - кількість одночасно відливаються злитків на одній ливарної машині, шт .;
Т доп.- Допоміжний час, необхідне для відливання одного злитка, год .;
Т доп.- Додатковий час, Т доп. =5%.
Основний технологічний час визначається за формулою:
(23)
де L - довжина злитка, мм; - швидкість лиття, мм/хв.
Допоміжний час визначається за формулою:
(24)
де Т м=0,68 хв/т - час на очищення міксера;
Т сн. =0,48 хв/т - час, необхідний для зняття шлаку;
Т раф.- Час на рафінування, хв;
Т отст.- Час на відстій розплаву, хв;
Т кл. =2 хв - час на таврування зливків;
Т підго. =10,6 хв - час на підготовку лінійної машини; - кількість злитків, що відливаються в одній плавці, шт.
Кількість злитків визначається за формулою:
(25)
На операції «гомогенізація» норма виробітку визначається за формулою:
, (26)
де К - маса садки колодязя, тн.
Маса садки колодязя визначається:
, (27)
де n 2 - кількість злитків, одночасно розміщених в колодязі, шт.
Норма часу на один злиток визначається за формулою:
, (28)
де Т осн.- Час витримки садки в печі, час;
Т доп.- Допоміжний час, час.
Допоміжний час визначається за формулою:
, (29)
де Т н=30 хв - час набору температури;
Т з і Т в - час на завантаження і вивантаження зливків з колодязя гомогенізації. Т з=Т в=1:00.
На операції «різання» норма часу на один злиток визначається за формулою:
, (30)
де Т оп - оперативний час різання.
Оперативне час різання в...
