му на малюнку 3.5г:
В В
З отриманих результатів видно, що економічніше використовувати лист 1500x3000 мм з поздовжнім розміщенням смуг, так як при цьому коефіцієнт використання матеріалу вище.
В В
3.1.3 Розробка схеми вирубки-пробивки
Згідно схеми штампування (малюнок 3.6), виготовлення деталей відбувається в такій послідовності. У вихідному положенні штампа верхній рухомий блок з пуансонами [2], [3], [4], [5] знаходиться у верхньому положенні. Рухомий блок закріплюється в повзуні преса і має можливість рухатися зворотно-поступально. Між пуансонами [2], [3], [4], [5] і матрицею [11], на якій розташовують смугу [14], є відстань, яке дозволяє покласти її на площину матриці між напрямними планками [13], [15 ]. Смуга [14] подається справа наліво
В
Малюнок 3.6? Схема процесу вирубки-пробивки (штампування):
-пуансоно; 2-пуансон для вирубки (пуансон № 1); 3,4,5-пуансони для пробивання отворів (пуансони № 2,3,4); 6,7,8-відходи; 9-знімач; 10-постійний наголос; 11-матриця; 12-готова деталь; 13,15-направляючі планки; 14-смуга; 16-перший тимчасовий упор; 17-другий тимчасовий упор рукою штампувальника або автоматично між напрямними планками [13] , [15] до першого тимчасового упору [16], на який заздалегідь натискає робочий, висуваючи його в зону руху смуги.
За допомогою шатуна, який знаходиться на ексцентрикових валі, і повзуна обертальний рух вала перетворюється в зворотно-поступальний переміщення верхнього блоку штампа з пуансонами, внаслідок чого рухомий блок з пуансонами [2], [3], [ 4], [5] виконує робочий хід униз. Пуансони [3], [4] і [5] пробивають три отвори (два діаметрами 5 мм і одне пазове отвір), а пуансон [2] робить холостий хід. Відходи [6], [7] і [8] падають в отвори матриці до відповідного бункер. По закінченню робочого ходу пуансон повертається у вихідне положення. Внаслідок залишкової деформації смуга [14] охоплює пуансони і піднімається вгору разом з ними. Через присутність в конструкції штампа знімача [9] смуга знімається з пуансонів [3], [4] і [5] і повертається на площину матриці. У цей момент смугу можна просунути в напрямку до другого тимчасовому упору [18]. Один робочий хід преса закінчено. Блок з пуансонами виконує другий робочий хід і пуансони [3], [4] пробивають отвори Потретє деталі, а пуансон [2] вирубує першу деталь [12] по зовнішньому контуру. Деталь потрапляє крізь отвір в матриці і в штампового плиті в бункер з готовою продукцією. По закінченню робочого ходу пуансони знову рухаються у верхнє положення. Внаслідок залишкової деформації смуга [14] знову піднімається разом з пуансонами, знімається з них і падає отвором вирубаного контуру і просовується вперед до постійного упору. Так вчиняють виготовлення деталей, які розташовані на смузі до її закінчення. p align="justify"> Розробка технологічного процесу виготовлення деталі <...
