илу того, що потреба в них невелика, а віддаленість незначна. Модифікує реагент доставляється аналогічним чином, так як потреба в ньому мінімальна. Доставку можна здійснювати і залізничним транспортом за наявності в відправних пунктах пристосованих навантажувальних станцій. p> Складування матеріалів здійснюється в бункерах призматичного типу, які оснащені автоматичними ваговими дозаторами. Для створення запасу води передбачений бак циліндричної форми. Подача компонентів у массоподготовітельное відділення вироблятися на найбільш оптимальних етапах, згідно прийнятої технологічної схемою.
3.5.2 Массоподготовітельное відділення
Для створення якісної шихти використовується наступне обладнання:
Ящиковий подавач - пристрій для подачі до переробних або транспортуючих машин певних об'ємних порцій сипучих матеріалів - встановлюється на початку технологічної лінії виробництва. Регулюванням швидкості руху пластинчастого конвеєра і висоти підйому шибера на вихідному отворі змінюється продуктивність подавача. Добавку лузги до глини вводять за допомогою того ж ящикового подавача, яким дозують глину, для чого в нього монтують відповідні відсіки і встановлюють шибери. Дозування відбувається за обсягом.
Глинорозпушувач двовальний - використовується для розпушування глини та проштовхування її через колосникові грати ящикового подавача, в комплексі до яким він працює. Таке пристосування може забезпечити рівномірну подачу глини в будь-який час року. Схема дії глиноспушувач, із загальною кількістю бив - 14 штук (7 бив на кожному валу) гранично проста і полягає в грубому подрібненні глини.
Вальці каменевидні з ребристим валком - призначені для грубого помелу глини і виділення кам'янистих включень. Вальці складаються з гладкого валка, ребристого валка, приводу гладкого валка і ребристого валка, рами, пристрої для захисту вальців від перевантаження, для очищення гладкого і ребристого валків. Допустимий максимальний розмір вступників до вальці шматків глини лімітується глиноспушувач. p> Бігуни мокрого помелу - призначені для подрібнення шляхом роздавлювання важкими котками, розтирання, а також для перемішування компонентів пластичної маси. Від вертикальної осі котки знаходяться на різній відстані. Один з них, обертаючись по дну чаші з суцільних плит, перемішує, розчавлює і розтирає масу, передану скребком під другою каток, що обертається по дну з перфорованих плит, через які маса продавлюється на розвантажувальний диск і очищається шкребками. Воду подають через зігнуті в кільце перфоровані труби; можна подавати і пар.
Бігуни доцільно застосовувати для підготовки маси у виробництві ефективних пустотілих виробів, хоча вони і мають недоліки - металлоемки, вимагають багато електроенергії, громіздкі. Привід може здійснюватися дистанційно, за допомогою автоматики. Бігуни мокрого помелу є в технологічному відношенні найбільш ефективною машиною для тонкого подрібнення пастоподібних глиняних мас. p> У процесі бігуном обробки одні й ті ж шматочки глини піддаються багаторазовому розчавлюють і стирається впливу важких ковзанок, що й забезпечує тонке подрібнення глини. Їх переваги доведені дослідженнями технологічної ефективності обробки глини. p> Вальці тонкого помелу - після вальців грубого помелу і бігунів глина надходить на вальці тонкого помелу. На відміну від вальців грубого помелу вони мають зазор між валками 0,8-3 мм, який можна регулювати. Найбільша величина завантажуваних шматків-30 мм. Їх призначення зводиться до більш тонкому подрібнення глинистої сировини.
Шихтозапасник - він призначений для зберігання, перемішування і парозволоження шихти. Досвідом підтверджено, що короткочасне вилежування глини в силосах покращує її технологічні властивості і ка кість готової продукції. Силоси влаштовуються зі сталевими або залізобетонними стінками. Вивантаження маси здійснюється обертовим шнеком, розташованим на дні силосу. Під час гомогенізації (вилежування) підвищується якість глини. Для підігріву і зволоження глини з кільцевих трубопроводах подається пар. Досвідчені дані показують, що поліпшення властивостей керамічних мас досягається переважно за перші 10 ч. Це проміжок часу забезпечує додаткові гарантії ритмічності заводу. Ємність силосу СМК-178/7/150 м 3 . p> Змішувач з фільтруючою гратами - призначений для перемішування керамічної маси, очищення її від коренів і інших сторонніх включень і продавлювання через отвори решітки. Глиняна маса з добавками через завантажувальний отвір в кришці потрапляє в закриту порожнину змішувача, де перемішується і переміщається до фільтруючої решітці, де видаляються сторонні включення.
3.5.3 формувальне-перевантажувальний відділення
Для отримання цегли-сирцю застосовується існуючий цикл:
Стрічковий прес СМК-28А, призначений для пластичного формувань гли...
