- проміжний ківш, 4 - шиберний затвор; 5 - кристалізатор; 6 - Магнітодинамічний проміжний ківш; 7 - індуктор; 8 - електромагніт; 9 - металлопровода [13]
3.2 Універсальний агрегат В«ConarcВ»
У силу зростання вимог до якості металопродукції в умовах оптимізації економічних показників за рахунок раціонального вибору сировинних матеріалів та енергетичних ресурсів у недалекому майбутньому сталеплавильні цехи будуть оснащуватися універсальними агрегатами.
Універсальним агрегатом є процес В«ConarcВ», запропонований фірмою SMS-Demag і представляє собою комбінацію процесів дугової сталеплавильної печі і кисневого конвертера. Процес В«ConarcВ» дозволяє працювати з різними сировинними матеріалами (рідкий чавун, скрап, чавун і заготівля прямого відновлення). Двухкорпусной агрегат включає комбінацію верхньої кисневоїфурми з електродами дугової печі, які можуть альтернативно застосовуватися в двох однакових корпусах печі. (Рис.3.2.) Процес починається з фази кисневого конвертера, яка потім переходить у фазу електродугової печі. Повний цикл включає послідовну завантаження шихти в обидва корпуси печі, яка починається з заливки рідкого чавуну, після чого вводиться киснева фурма і починається процес продувки. Наприкінці продувки киснем в піч завантажують тверді шихтові матеріали (скрап і (або) металлізованних сировина), і потім електроди встановлюють у робоче положення і включають дугу. У кінці фази дугового плавки видаляється шлак, а готова сталь зливається в ківш, який передається для обробки на установці ківш-піч. p align="justify"> На печі В«ConarcВ» (дві 170-тонні печі) металургійного заводу В«Saldanha SteelВ» (ПАР), запущеної в експлуатацію в 1998р., співвідношення в завалці рідкого чавуну і твердої металлізованних шихти варіюється в широкому діапазоні від 30:70 до 75:25. На печі досягнуть витрата енергії менше ніж 200 кВт год/т при річному виробництві 1,35 млн.т. [14]
В
Малюнок 3.2.-Технологічний процес виплавки сталі в двухкорпусной печі В«СоnarсВ» [14]
.3 Вітчизняні агрегати ківш-піч для позапічної обробки сталі
Значне посилення вимог до якості і сортаменту сталей, необхідність збільшення продуктивності металургійних комплексів ініціювали перехід сталеливарних цехів на нову технологію. Вона передбачає виплавку в електропечах напівпродукту з заданим вмістом вуглецю і необхідної температурою і перенесення рафінувальних і доводочних операцій у ковшові установки або агрегати ківш-піч (АКП). Обробка на АКП забезпечує виконання комплексу технологічних операцій: нагрівання металу зі швидкістю до 5 0С/мин і стабілізації його температури в ковші перед розливанням; доведення хімічного складу; розкислення металу; глибокої десульфурації; гомогенізації розплаву; видалення неметалевих включень; введення шлакоутворюючихматеріалів і легуючих добавок .
Ці те...
