пература випалу дозволяє отримати добре спечений міцний бісквіт, і забезпечує значну стійкість глазурі до стирання. При даному способі виробництва неможливо отримати вироби яскравих, насичених кольорів, оскільки при високих температурах фарбувальні пігменти вигорають і тьмяніють. Помічено, що менш яскраві глазуровані плитки більш стійкі до стирання поверхні.
Подвійний випал використовується для виробництва настінної глазурованої плитки. Він складається з двох етапів. На першому - обпалюється тільки підстава плитки. Випал проводиться при досить невисоких температурах. У результаті виходить високопористий (Більше 10%) черепок, що не зазнавав усадки і не вимагає надалі сортування плитки за розмірами (калібрування). Далі на основу наноситься глазур і відбувається вторинний випал, що характеризується ще більш низькою температурою (700-900 градусів). Загальний зміст поетапного випалу - забезпечення необхідних характеристик міцності бісквіта (необхідні високі температури), і збереження кольору бажаної яскравості і насиченості (при низьких температурах фарбувальні пігменти практично не вигоряють).
Після випалу плитки здійснюється візуальний контроль якості - поділ на 1, 2, 3 сорти. Далі здійснюється комп'ютерний оптичний контроль якості - зняття геометричних параметрів (визначення калібрів для монокоттури і керамограніта, визначення площинних параметрів та ін.) Потім вироби скануються для визначення та ідентифікації відтінків плитки, шляхом порівняння з комп'ютерної бібліотекою раніше зроблених виробів того ж артикулу.
В
