Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Проектування нових деталей ливарно-прокатного агрегату

Реферат Проектування нових деталей ливарно-прокатного агрегату





точність одержуваної продукції. Згідно з робочим кресленням деталі, твердість вала становить 241..286НВ. На робочих поверхнях валів за умовами роботи не допускаються неметалеві включення, тріщини, чорновини, прижоги, шліфувальні тріщини та інші поверхневі дефекти. У металі валів неприпустимі тріщини та інші дефекти, які можуть викликати руйнування валу.

При виборі матеріалу валів слід враховувати термомеханічні умови умови їх служби. Вали не піддавалося значним статичним і ударним навантаженням, а також термічного впливу.

Зазвичай вала виготовляються з легованих і вуглецевих сталей. Наприклад: 9ХФ, 60ХН, 9ХН, Сталь 45. Ці стали за своїми характеристиками підходять для виготовлення валів.

Даний вал повинен бути міцним, зносостійким і точним. Деталь виконується з ст?? Чи 45Х ГОСТ 4543-71. З такої сталі виготовляються вали, шестерні, болти, шатуни і інші деталі до яких висуваються вимоги підвищеної твердості, зносостійкості, міцності і працюючі при незначних ударних навантаженнях. Тому сталь 45Х нам повністю підходить.

Вибір методу отримання заготовки визначається наступними критеріями:

Розміри і конструктивна форма заготовки. Максимальний розмір зовнішньої поверхні -? 130 мм, довжина валу - 650 мм; конструктивна форма - ступінчастий циліндр.

Заготівельні властивості матеріалу - матеріал володіє хорошою пластичністю, також володіє поганими ливарними властивостями - використання в якості заготовки виливок не доцільно. Ми можемо використовувати поковку або прокат.

Особливі вимоги до матеріалу деталі - необхідно забезпечити високу прокаливаемость на значній глибині.

Відповідальність деталі - в деталі не повинно бути пухкості, анізотропії властивостей, тріщин та інших внутрішніх дефектів.

Тип виробництва - одиничне, отже поковку брати дуже нераціонально, тому виготовлення прес-форми - процес дорогий і довгий і це економічно не вигідно.

Таким чином, в якості заготовки вибираємо сталевий пруток? 140 зі сталі 45Х.

Вибір маршруту обробки виробляють, виходячи з вимог, наведених на робочому кресленні і точності заготовки. Необхідна точність готової деталі досягається за рахунок правильного проектування МТП, який складається з його основних стадій: операцій, встановивши, переходів. Причому кожен перехід обробки підвищує точність деталі в середньому на 1..2 квалітету на стадіях остаточної і чистової обробки, 2..3 квалітету на стадіях попередньої обробки.

З огляду на це, складемо маршрут обробки наступних основних поверхонь:

? 110 k6 Ra1,25

? 120 s6 Ra1,25

? 90 s6 Ra1,25

Це найбільш відповідальні поверхні деталі.

Можливі два варіанти маршрутів обробки:

Варіант А:

Точіння чорнове IT12-13 Ra12.5-36;

Гостріння напівчистове IT11-12 Ra3.2-12.5;

Точіння чистове IT8-9 Ra1.4-4.6;

Точіння тонке IT6-7 Ra0.32-1.0.

Варіант Б:

Точіння чорнове IT12-13 Ra12.5-36;

Гостріння напівчистове IT11-12 Ra3.2-12.5;

Точіння чистове IT8-9 Ra1.4-4.6;

Шліфування попереднє IT7-9 Ra1.0-2.5;

Шліфування чистове IT6-7 Ra0.5-1.25.

Маршрут обробки буде виглядати наступним чином:

? 110 k6 Ra1,25; ? 120 s6 Ra1,25; ? 90 s6 Ra1,25

Точіння чорнове IT10 Ra6.3;

Гостріння напівчистове IT9 Ra3.2;

Точіння чистове IT8 Ra2.5;

Шліфування попереднє IT7 Ra1.25;

Шліфування чистове IT6 Ra1.25.

На першій операції точіння в якості чорновий бази приймається зовнішня циліндрична поверхня. При подальшій токарній обробці в якості бази використовуються центрові отвори. На операціях фрезерування за базу приймається циліндрична поверхня й торець. При шліфуванні і при контрольному операції в якості бази виступають центрові отвори.

Розробка маршрутної технології виготовлення деталі.

Операція 005 Заготівельна

Обладнання: Стрічкова пила



Операція 010 Токарно-гвинторізна

Обладнання: Токарно-гвинторізний верстат



Операція 015 Токарно-гвинторізна

Обладнання: Токарно-гвинторізний верстат



Операція 020 Токарн...


Назад | сторінка 25 з 34 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Процес точіння заготовки
  • Реферат на тему: Розробка автоматизованої ділянки обробки деталі типу корпус підшипника (на ...
  • Реферат на тему: Підвищення ефектівності чистового точіння сталей різцямі з різальнімі пласт ...
  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі - валу