напруження
МПа < [ Д ] n;
МПа,
u r=4250/450=9,4.
Сили діючі в зачепленні
;
Радіальна сила
Рф=Рrz=Pф · zyб;
Рф=86 tg 200=31кН
Перевірка прямих зубів на витривалість по напрузі вигину
;
Коефіцієнт навантаження
Kp=KFB · K [у]=
Kp=1,53 1,25=1,9
При W bd =1, K KB =1,53, при швидкості 1,62 м/с K Fд =1,25;
Для шестерні при z 1 =25, Y F1 =4,09
Для вінця z 2 =274, Y F2 =3,61
Допустима напруга
;
=1,8 HВ,
Для шестерні
=1,8 280=505 МПа,
Для вінця
=1,8 · 250=450 МПа.
Коефіцієнт запасу міцності
.
Допустимі напруги:
для шестерні,
[ у ] F1=505 / 1,75=288МПа;
для вінця,
[ у ] F2 =450 / 1,75=257МПа.
Відносини [ д ] F / YF для шестерні,
/ 4,09=70,4 МПа;
для вінця,
/ 3,61=71,2 МПа.
Подальший розрахунок ведемо для зубів шестерні так як
;
Перевіряємо зуб
<[у] F1
2.8 Прокатні валки
Загальний вигляд, основні розміри прокатних валків дано, наведені у кресленнях, валок для прокатки куль представлений на малюнку 8.
Рисунок 8 - Прокатний валок шаропрокатних стана
Заготовки валків виготовляються зі сталі 35ХГСА шляхом штампування і потім нарізаються струмки на спеціальних установках, таким чином з штампувальної заготовки виходить валок (малюнок 9).
Рисунок 9 - Заготівля валка для прокатки куль
Кожен прокатний валок повинен мати паспорт. На торці кожного валка повинна бути нанесено маркування, що включає номер валка і розмір прокатуваного профілю.
Якість обробки струмків всіх валків і заокруглень в кутах калібрів валків перевіряються шаблоном. Шаблон повинен мати маркування, де профілерозмірів. Шаблон повинен щільно прилягати до поверхні валка по всьому контору струмка.
Просвіти між шаблоном і поверхнею калібру допускається на валок не більше 0,1 мм.
Якість обточування шийки валка перевіряється прикладанням точної спеціальної шиберной лінійки за твірною шийки. Просвіт між лінійкою і поверхнею шийки не допускається. Допускається деяка конусність циліндричних шийок валків. Різниця діаметрів по довжині шийці валка не повинна бути більше 0,1 мм.
Відбраковування валків проводитися за такими ознаками:
розміри бочки, шийки має відступи від розмірів креслень;
твердість, мікроструктура, величина вибіленого шару не відповідає технічним умовам.
наявність на поверхні валків раковин, тріщин, волосовин, неметалевих включень, забоїн і усадочних раковини глибиною більше 1/4 діаметра шийки і т.д.
Транспортування валків в цеху проводитися мостовими кранами за допомогою троса, зачеплення за шийки валків. При транспортування валків необхідно стежити, щ...
