Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Шаропрокатним стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють

Реферат Шаропрокатним стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють





Змащення подають у вигляді водомасляний суміші через автономні колектори з форсунками або вводять в магістраль охолоджуючої води в чистому вигляді. Подача через форсунки утруднена через їх засмічення, вимагає застосування пристроїв для запобігання змиву мастила охолоджуючої водою і спеціального обладнання для приготування та регулювання концентрації емульсії або водомасляний суміші. Подача в колектор охолоджуючої води відрізняється простотою конструкції, але вимагає підвищеної витрати мастила.

Мастило наноситься на робочі валки з боку виходу металу з валків, що забезпечує проходження мастилом зони контакту між робочими валками до входу у вогнище деформації. При цьому збільшується тривалість контакту мастила з валками, її адсорбція поверхнею валків, а також в'язкість мастила.

Мастило обладнання проводиться у відповідності зі мастильними картами Таблиця 17

МеханізмКолічество мастильних точекТіп смазкіКолічество одного наповнення масла, лКолічество поповнення конс. мастила, см3Інтервал поповнення, чІнтервал заміни, чЗагрузочний стіл на вході в печьРедуктор двігателя1SP3.3 506003000Опора18S6003000Цепь1O0.510005000Рольганг з розвантажувальними ричагаміРедуктор двігателя1SP3,3 60Смотрі рекомендації фірми ізготовітеляОпора20S6003000Цепь1O110005000Шарнірное соедіненіе2S6003000Цепь1O0,310005000РольгангРедуктор двігателя1SP3.3 10Смотрі рекомендації фірми ізготовітеляОпора8S6003000Цепь1O0,510005000МеханізмКолічество мастильних точекТіп смазкіКолічество одного наповнення масла, лКолічество поповнення конс. мастила, см3Інтервал поповнення, чІнтервал заміни, чКонтрастний ролікМасленка1S 86003000Шарнірное соедіненіе1S6003000Опора2S10005000Пріводной редукторКорпус1SP19010005000Шпінделі MS - 64Шпіндель3S10503000Масленка1S6003000Прокатная кліть MS - 64Масленка6S10503000Масленка2S503000Пітатель заготовокРедуктор2SP0,4 10Смотрі рекомендації фірми ізготовітеляМасленка6S6001000Шарнірное соедіненіе2S6001000Ковшовий елеваторЦепь2O0,710005000Редуктор двігателя1SP3,3Смотрі рекомендації фірми ізготовітеляХолодільний стіл для шаровЦепь1О0,510005000Водяная ванна зі шнекомОпори2S 56003000Цепь1O0,510005000Варіатор1SP2,5Смотрі рекомендації фірми ізготовітеляРедуктор1SP2,4Смотрі рекомендації фірми виробника

Тип мастила:

S - маслянка;

O - поверхнева мастило;

SP - мастило розбризкуванням.

Виконувати змазку тільки при зупиненій установки. Упевнитися, що виключена можливість випадкового запуску.

Зміна валків в клітях стану (перевалка) здійснюватися у міру їх зносу.

Перевалка валків проводиться за вказівкою старшого майстра (крім аварійних випадків).

Перевалка валків через зношування калібрів, для зміни сорти прокатки проводиться ВАЛЬЦОВЩИК, слюсарями по перевалки та підготовці технологічного обладнання. Підбір валків виробляється старшим вальцовщиком.

Перед завалкою валків в кліть вальцовщик зобов'язаний перевірити розміри і стан шийок, калібрів, посадочні місця валка, робочого валу.

При перевалці валків необхідно дотримуватися таких правил:

валки закладаються в кліті маркуванням з неприводний боку;

валки повинні бути парними;

діаметри валків повинні відповідати допустимим розмірам;

шийки валків, посадочні місця робочих валків необхідно очистити від бруду, нагару, іржі і змастити;

шийки валків повинні бути гладкими, не мати рисок, раковин;

калібри валків не повинні мати раковин, сколів, рисок, тріщин;

вкладиші з'єднувальних муфт валків не повинні мати великий виробітку;

після перевалки і відомості нажімнимі пристроями валки жорстко скріплюються торцевими болтами, а підвісні болти затягуються до повного стиснення.

Визначення ступеня і характер зносу калібрів здійснюється вальцовщиком шляхом заміру шаблоном, глибиноміром. Висновок про можливість використання калібру для подальшої прокатки дає старший вальцовщик.

Перевалка кліті проводиться в такій послідовності:

відключається електродвигун головного приводу;

знімається тиск в гідроциліндрах механізму розпору валків;

від'єднуються шланги підведення води під контролем чергового сантехніка;

роз'єднати валки і з'єднувальний шпиндель;

розкріплюються підвіски 2-х пар подушок;

за допомогою електромостового крана забирається кришка кліті з вузлом подушок і валками, і укладається на стенд для перевалки;

...


Назад | сторінка 25 з 38 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок робочих і опорних валків четирехвалкових кліті товстолистового с ...
  • Реферат на тему: Автоматична система регулювання швидкості електроприводу робочих валків рев ...
  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків дрібносортного стану 280 для прокатки круглої ...
  • Реферат на тему: Розрахунок на міцність і жорсткість станини і робочих валків стану ХПТ-55
  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків