в результаті чого міжмолекулярні сили діють на порівняно великої площі.
Якщо порошок перемішувати або пересипати з не надто великою швидкістю, що веде до руйнуванню агрегатів, в порошку поступово будуть накопичуватися агрегати частинок. Внаслідок меншої кривизни поверхні цих агрегатів при зіткненні їх з окремими частинками останні прилипають до них особливо міцно. Все це призводить до того, що поступово весь порошок перетворюється на агрегати-гранули. Форма цих агрегатів повинна бути близькою до сферичної, так як всі виступи на поверхні цих гранул згладжуються при перемішуванні або пересипанні.
Позитивну роль зародків при гранулювання можна пояснити їх більшою масою і меншою кривизною поверхні в порівнянні з частинками порошку, що сприяє налипання окремих частинок на зародки, це і призводить до гранулюванню. З збільшенням тривалості обкатування зростає щільність і міцність гранул.
Сухе гранулювання має місце також при неінтенсивних механічних впливах. Так, при просіюванні борошна через сита на їх поверхні виникає (внаслідок поштовхів при перекочування частинок і м'яких ударів гранули про гранулу) велике число контактів і утворюються не дуже міцні окатиші.
Мокре обливання. Перша стадія полягає в змочуванні частинок порошку сполучною, в якості якого використовується вода, сульфіт - спиртова барда, суміш з водою вапна, глини, шлаків та інших в'яжучих матеріалів. В результаті утворюються окремі грудочки - агломерати частинок і відбувається нашарування дрібних частинок на більші.
Друга стадія полягає в ущільненні агломератів в шарі матеріалу. Цей процес здійснюється в барабанних, тарілчастих або вібраційних грануляторах.
Пресування - отримання гранул у формі брикетів, плиток, таблеток шляхом ущільнення сухих порошків, що мають вологість до 15%, іноді з подальшим дробленням спресованого матеріалу. Для пресування використовують валкові і вальцеві преси або таблеткові машини.
Пресування відбувається у формах під високим тиском. Енергія витрачається на ущільнення заготовки в результаті деформації частинок і їх зміщення в пори, а також на подолання сил тертя між частинками і об стінки форми. При підвищенні тиску збільшується щільність матеріалу і площа контакту між частинками. Чим більше площа контакту, тим міцніше зв'язок між частинками. Для зміцнення заготовки в неї іноді додають деяку кількість зв'язуючих.
ЗЛЕЖУВАННЮ
В
Злежування - Процес, обумовлений тривалим перебуванням сипучих матеріалів у нерухомому стані . В результаті злежування сипучі матеріали втрачають здатність текти і можуть перетворитися на моноліт. Особливий шкода злежування надає при зберіганні борошна, цукру, крохмалю, дріжджів та інших харчових мас.
Кількісно злежування можна характеризувати міцністю злежалого матеріалу на розрив. Вона дорівнює міцності індивідуальних контактів Пк, помноженої на їх число N, у розрахунку на одини...
