ції разом із сировиною і виводять з неї разом з парами верхнього продукту. Таку ректифікацію називають азеотропної. У цьому випадку вводиться речовина утворює азеотропну суміш з одним з компонентів сировини. Ця речовина називають уводітелем. Уводітель повинен забезпечувати освіту постійно киплячій суміші (азеотропа) з одним або декількома компонентами розганяється суміші. Він утворює азеотропну суміш внаслідок молекулярних відмінностей між компонентами суміші. При азеотропної ректифікації в якості уводітелей застосовують метиловий і етиловий спирт, метилетилкетон (МЕК) та ін речовини, що утворюють азеотропну суміш з парафіно-нафтеновими вуглеводнями розділяється суміші. Уводітель повинен мати температуру кипіння, близьку до температури кипіння відганяє речовини. Це дозволяє отримати помітну різницю між температурою кипіння азеотропа та інших компонентів суміші. Він повинен також легко виділятися з азеотропної суміші. Вельми часто поділ буває більш повним, ніж цього можна очікувати на підставі лише температурної різниці. Це пояснюється великим відхиленням системи від ідеальної. Важливе значення у здійсненні екстрактивної і азеотропної ректифікації має підготовка сировини, яка повинна википати у вельми вузьких межах, тобто установці з перегонки з третім компонентом повинна передувати установка попереднього розділення суміші за допомогою звичайної ректифікації.
Лекція № 11. Класифікація трубчастих установок
Атмосферні, вакуумні трубчасті установки
Первинною переробкою (прямий перегонки) називають процес отримання нафтових фракцій, що розрізняються по температурі кипіння, без термічного розпаду компонентів складових дистилят. Цей процес можна проводити на кубових або трубчастих установках при атмосферному і підвищеному тисках або у вакуумі. Перші нафтоперегінні установки - це були кубові установки періодичної дії. У роки відновного періоду нафтової промисловості кубові установки були реконструйовані і оснащені ректифікаційні колони. Завдяки цьому чіткість погоноразделенія підвищилася, якість товарних продуктів покращився. Однак мала продуктивність, велике число апаратів, їх висока вартість, громіздкість і пожежна небезпека перешкоджали розвитку модернізованих кубових батарей на НПЗ. Аналогічно було з перегонкою мазуту для отримання масляних дистилятів на масляних кубових батареях. Вони, як і гасові кубові батареї, поступилися своє місце високопродуктивним трубчастим установкам - атмосферним і вакуумним. На трубчастих установках перегонка здійснювалася за принципом одноразового випаровування, що дозволило знизити температуру нагрівання сировини, а отже, зменшити розкладання сировини і підвищити якість дистилятів. Крім того, трубчасті установки відрізнялися великим тепловим к. п. д., меншими питомими капіталовкладеннями і експлуатаційними витратами. На сучасному етапі нафтоперероблення трубчасті установки входять до складу всіх НПЗ і служать постачальниками, як товарних нафтопродуктів, так і сировини для вторинних процесів. Одержали широке поширення вторинні методи переробки нафти підвищили вимоги до чіткості погоноразделенія, до глибшого відбору середніх і важких фракцій нафт. У зв'язку з цими вимогами на нафтозаводах почали удосконалювати конструкції ректифікаційних колон, збільшуючи в них кількість тарілок і підвищуючи їх ефективність, застосовувати вторинну перегонку, глибокий вакуум, Бризко-відбійні кошти, протипінні присадки і т.д.
Поряд з підвищенням потужності установок по первинній переробці нафт стали комбінувати цей процес нафти з іншими технологічними процесами. Перш за все з зневодненням і обессоливанием, стабілізацією та вторинної перегонкою бензину, з каталітичним крекингом, коксуванням і т.д. Малопотужні установки первинної переробки нафт модернізує або замінюються більш продуктивними, що відповідають сучасному рівню і техніки. p align="justify"> Залежно від тиску в ректифікаційних колонах трубчасті установки підрозділяються на атмосферні (АТ), вакуумні (ВТ) і атмосферно-вакуумні (АВТ). За кількістю ступенів випаровування розрізняють трубчасті установки одно-, двох-, трьох - і чотириразового випаровування. На установках одноразового випаровування з нафти в одній ректифікаційної колоні при атмосферному тиску отримують все дистиляти - від бензину до в'язкого циліндрового. Залишком перегонки є гудрон. На установках дворазового випаровування перегонка до гудрону здійснюється в два ступені: спочатку при атмосферному тиску нафту переганяється до мазуту, який потім переганяється в вакуумі до отримання в залишку гудрону. Ці процеси здійснюються в двох ректифікаційних колонах; в першій з них підтримується атмосферний тиск, у другій вакуум. Двократне випаровування нафт до мазуту може також проводитися при атмосферному тиску у двох ректифікаційних колонах: у першій відбирають тільки бензин і залишком перегонки є отбензіненная нафту; в другі...
