в, що пройшли закінчений етап обробки (Групу технологічних операцій). p> Операційний контроль - контроль продукції під час виконання або після завершення технологічної операції. Цей контроль поділяється на такі види: періодичний контроль технологічних операцій, при якому надходження інформації про якість виконання контрольованих операцій відбувається через встановлені інтервали часу, здійснюється майстрами, технологами, контролерами ВТК або (при достатній укомплектованості штатів підприємства) спеціально навченим контролером (інструктором виробничого навчання); самоконтроль, при якому об'єктом контролю є якість виконання своєї операції, здійснюється виконавцями технологічних операцій.
Взаємоконтроль, при якому об'єктом контролю є якість виконання попередньої операції, здійснюється виконавцем технологічних операцій.
Приймальний контроль продукції проводиться з метою встановлення відповідності продукції, що випускається вимогам стандартів, технічних умов, технічного опису, зразком - еталону. На швейних підприємствах приймальний контроль готової продукції є суцільним, тобто перевіряється якість кожної одиниці продукції.
Інспекційний контроль - контроль, здійснюваний спеціально уповноваженими особами з метою перевірки ефективності раніше виконаного контролю.
Суцільний контроль якості виробів проводять контролер та інші відповідальні особи за наступною схемою:
Вхідний контроль включає контроль якості матеріалів, принесених замовником, з метою виявлення дефектів у матеріалі і виключення їх у крої і готовому виробі (Виконує приймальник); контроль якості матеріалів, що надходять на підприємство централізовано (виконує контролер - бракувальники).
Операційний контроль включає: контроль якості крою з метою виключення дефектів на наступних операціях (виконує бригадир - запускальщік) остаточну перевірку якості крою (здійснюється закрійником в процесі примірки), при цьому уточнюється посадка виробу на фігурі, перевіряється відповідність моделі, конструкції, матеріалів замовленим; операційний контроль на кожній організаційної операції в процесі з метою виключення можливості появи дефектів (виконують робочі бригади) - самоконтроль і взаємоконтроль; контроль на настановних операціях з метою виявлення невідповідності обробки вимогам технічних умов (виконують робітники високої кваліфікації); контроль якості готового виробу перед здачею (виконує бригадир). Приймальний контроль включає: приймальний контроль якості готового виробу (Виконують контролер, закрійник і майстер дільниці), остаточний контроль якості готового одягу, перевірку відповідності готового виробу обраної моделі, конструкції, посадки на фігурі, обробки, подобі замовника і його вимогам (здійснює закрійник і замовник).
Для інспекційного контролю створюються цехова і общефабричная комісія з якості, які спільно з працівниками ВТК підприємства здійснюють контроль вибірковим методом.
Висновки
Метою курсового проекту є проектування швейного цеху з виготовлення костюма жіночого, складається з жакета та спідниці.
Колекція моделей костюмів розроблена на одній конструктивній основі. Технологія виготовлення відповідає рівню сучасної організації виробництва, дозволяє значно поліпшити якість і підвищити продуктивність праці. p> На підставі технологічної послідовності був виконаний попередній розрахунок потоку і розраховані його основні параметри, проведено аналіз вихідних даних, обраний агрегатний тип потоку і розрахована схема розподілу праці.
Проведений аналіз схеми показує, що потік узгоджений правильно. Коефіцієнт синхронності дорівнює одиниці. Аналіз графіка синхронності показує, що час виконання операцій не перевищують задані відхилення. Монтажний графік наочно виявляє структуру потоку, послідовність деталей у потоці, порядок запуску деталей. p> Планування робочих місць виконана з максимальним дотриманням правил. При розстановці робочих місць забезпечена безперервність потоку від місця запуску крою до здачі готової продукції. У потоці немає перетинань ліній отримання крою, готових виробів і переміщення робітників. Для переміщення напівфабрикатів використовуються беспріводние транспортні засоби. Організація робочих місць виконана раціонально з застосуванням НОТ і раціональних трудових прийомів.
У потоці передбачені заходи для підвищення якості продукції, попередження шлюбу.
Список використаної літератури
1. Зак, І.С., Горохів І.К., Воронін Є.І. Довідник зі швейної встаткуванню [Текст]/І.С. Зак, І.К Горохів, Є.І. Воронін. - М.: Легпробитіздат. - 1981. - 166 сек. p> 2. Кокеткин, П.П. Одяг: технологія-техніка, процеси - якість [Текст]: Довідник/П.П. Кокеткин. - М.: МГУДТ. - 2001. - 560с. p> 3. Основи функціонування технологічних процесів швейного виробництв: Навчальний посібник для ВНЗ та ссузів [Текст]/В.Є. Муригін, Е.А Чаленко .. - М.: Супутник +, -2001. - 299с. p> 4. Першина,...
