єю і електрогідравлічним регулятором введеної в ківш-піч потужності; пневмосистемою; системою трубопроводів і системою управління режимом подачі газів при продування; стендом нахилу ковша, забезпеченим машиною скачування шлаку скребкового типу; стендом високотемпературних нагріву ковша, ремонту його футерування і заміни продувних донних фурм (пробок) і шиберних затворів; системами промислового телебачення, телефонного та оперативного зв'язку, а також пневмотранспорту (пневмопошти); цехової системою газоочистки і респірації; системою опалення і вентиляції приміщень, в яких встановлені агрегати і супутнє обладнання; системами освітлення та сигналізації, а також кондиціонування головного поста управління агрегатом.
Основні параметри агрегатів ківш-піч наведені в таблиці 3.1.
АСУТП забезпечує підвищення продуктивності агрегату, скорочення витрати енергоресурсів, феросплавів і легуючих елементів. Ефективність управління досягається використанням сучасних надійних засобів автоматизації, математичних моделей і методів управління, забезпеченням точності виконання технологічних операцій і підвищенням інформованості технологічного персоналу. У числі задаються критеріїв роботи технологічного обладнання - забезпечення необхідного темпу нагріву металу; зменшення питомої витрати матеріальних та енергетичних ресурсів; поліпшення якості сталі. p align="justify"> Розроблена серія вітчизняних агрегатів ківш-піч забезпечує виконання сучасних технологічних вимог обробки сталей і має енергетичні параметри, що відповідають кращим зразкам установок для доведення сталі до необхідних стандартів.
Табл.3.1. - Основні параметри агрегатів ківш-піч
В
Висновки
Сучасні промислові технології виробництва і розливання сталі являють собою певну високоефективну систему технологій і операцій, що базуються на досить малій кількості потужних технологічних парадигм, складових деякий метатеоретическое єдність. Це забезпечує металургам порівняно високу стабільність і гармонізацію більшості металургійних процесів і систем. При цьому слід особливо підкреслити, що більшість з цих процесів остаточно оформилися в якості базових у кінці 20-го століття, а їх функціональні можливості та енергетичні показники знаходяться на кордоні відомих фізичних законів і обмежень. Ці технологічні процеси представляються добре продуманими і науково обгрунтованими в частині їх відповідності сучасним сировинних матеріалів, енергетичних джерел і вимогам взаємодії з навколишнім середовищем. У кінцевому рахунку, це забезпечує виробництво металопродукції більш високої якості при мінімальних витратах за умови її високої конкурентоспроможності. p align="justify"> Науковий та технологічний прогрес, що спостерігається у виробництві та розливання сталі, в цілому можна представити у вигляді п'яти основних тенденцій (напрямів) реструктуризації чорної металург...
