/i> , мм В В
Діаметр окружності центрів отворів D відп, мм
В В
В
Рис.4.2 Основні параметри зірочок роликових і втулкових ланцюгів.
5. ПОПЕРЕДНІ РОЗРАХУНКИ І ескізного РОЗРОБКА ОСНОВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ РЕДУКТОРА
5.1 Попередній розрахунок валів
Вали призначені для встановлення на них обертових деталей (зубчастих коліс, шківів, зірочок і т.п.) і передачі крутного моменту.
Конструкція валів в основному визначається деталями, які на них розміщуються, розташуванням і конструкцією підшипникових вузлів, видом ущільнень і технологічними вимогами.
Вали сприймають напруги, які змінюються циклічно від спільної дії кручення і вигину. На початковому етапі проектування вала відомий тільки крутний момент, а згинальний момент не може бути визначений, тому що невідомо відстань між, опорами і діючими силами. Тому при проектувальному розрахунку валу визначається його діаметр по напрузі кручення, а вплив вигину враховується пониженням допустимого напруги кручення. p align="justify"> Діаметр валу визначаємо за формулою:
, де (5.1.)
Т - крутний момент на розглянутому валу, Н Г— мм,
[tк] - знижені допустимі напруження кручення, Н/мм2.
Для валів зі сталі 40Х допустимі напруження приймаються:
ведучого валу [ t до ] = (15-20) МПа;
проміжних валів у місцях посадки коліс і валу черв'яка [ t до ] = (20-30) МПа;
веденого вала [ t до ] = (30-40) МПа.
При цьому при виборі матеріалу валів необхідно враховувати ма териал зубчастих коліс. Для зубчастих коліс з більш високою твердістю необхідно приймати матеріал з більш високою міцністю. Менші значення [ t до ] рекомендується вибирати для швидкохідних валів, великі [ t до ] - для тихохідних.
В
Рис.5.1. Конструкція ступеневої валу. br/>
Отримане значення діаметра повинно бути округлене за ГОСТ 6639-69 до найближчого з ряду діаметрів: 10: 10,5: 11: 11,5: 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18 ; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 48; 50; 52; 55; 60; 63; 65; 70; 75; 80 ; 85; 90; 100; 105; 110; 120 і т. д.
Діаметри решти ділянок вала призначають по конс...
