Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка автомата герметизації транзисторів

Реферат Розробка автомата герметизації транзисторів





ампування


де, [1, табл. 57], тому маса 0,553кг.

, [1, табл. 59],

так як патрон з пневмоприводом знижує похибку установки на 20-40% [1, табл. 63].

Припуск під чорнове розгортання після одноразового зенкерования.



де, [1, табл. 55],

[1, табл. 58]; ;

Припуск під чистове розгортання після чорнового розгортання



де, [1, табл. 55],

[1, табл. 58]; ;

(так як немає переустановлення заготовки).

Допуск на заготівлю


де.

Нижня відхилення (мінус)

Верхнє відхилення (плюс)

Загальний номінальний припуск на заготівлю

Номінальний діаметр заготовки

Виконані розрахунки зведені в табл. 3


Таблиця 4.3

Операція переходаЕлементи припуску, мкмРасчетноеДопуск?, мкмПредельний розмір, мкмПредельное значення припусків, мкмRZaTa? a? бПріпуск 2Zp, мкмРазмер Dp, мкмDмакDмін2Zмак2Zмін123456789101112Заготовка1602501616- - 2557522302557523345--Зенкерование:однократное304081210407929654250296542940460594079Развертывание:черновое10208,110303299571702995729787383303чистовое1763003333300333000021376

Перевірка:


4.7 Розрахунок режимів різання


Обробка на токарно-револьверного верстата.

Вихідні дані: деталь - кришка, матеріал - сталь 40х. Обладнання - токарно-револьверний верстат 1П365.

Зміст операції: різцем 1 підрізати торець діаметром 76 мм на довжину 13 мм, знімаючи припуск на сторону 2,2мм. Різцем 2 обточувати поверхню діаметром 50 мм на довжину 9 мм. Зенкерами 4 і 5 начорно точити отвори діаметрами 30 мм і 32 мм на довжину 10 мм і 15 мм відповідно, паралельно різцем 3 обточуємо начорно зовнішню циліндричну поверхню діаметром 50 мм. Зенкером 6 начисто розточуємо отвір діаметром 32 мм, паралельно різцем 7 начисто обточуємо циліндричну поверхню діаметром 50 мм. Канавочні різцем 8 проточуємо кільцеву канавку діаметром 32 мм, шириною 4 мм, на глибину 1 мм. Розгорткою 9 розгортаємо начорно отвір діаметром 30 мм на довжину 15 мм. Розгорткою 10 розгортаємо начисто отвір діаметром 30 мм на довжину 15 мм.

Характеристика інструменту: 1,2-різці підрізні. Різці 3,7 - прохідні прямі праві з кутом у плані?=45 ?. Зенкери 4 і 5 - чорнові. Зенкер 6 - напівчистової. Різець 8 - канавковий. Розгортка 9 - чорнова, 10 - чистова. Матеріал ріжучої частини різців Т5К10, чорнових зенкерів - Р6М3, чистових зенкерів і розгорток -Т15К6.

Подрезка торця.

Глибина різання t, мм, дорівнює припуску на сторону t=z=2,2 мм. Подача для чорнової обробки сталі So, мм/об:

За паспортом верстата приймаємо Sст=0,7мм/об. [1, табл. 34].

Довжина робочого ходу супорта Lрх, мм, з урахуванням довжини різання lрез, мм, врізання lвр, мм, підведення і перебігаючи lп.п., мм:



Швидкість різання V, м/хв:



де [1, табл. 102, 103, 104], [1, табл. 105].

Число оборотів шпинделя, n, об/хв

За паспортом верстата [1, табл. 34], тоді швидкість різання:

Складові сили різання, кГс, при точінні для t=0,5-10мм, Sо=0,1-1,2мм/об, V lt; 100 м/хв

Потужність різання, кВт, при точінні

Потужність верстата

Обточування начорно і зенкування чорнове.

Глибина різання визначається як величина припуску на сторону: для чорнового обточування t1=zв=2 мм, для зенкерування t2=2мм, t1=2мм.

Подача на оборот деталі для чорнового точіння сталі, при висоті нерівності Rz=40мкм і радіусі при вершині різця r=0,5мм



Подача на оборот деталі для чорнового зенкерования



Два зенкера і різець працюють одночасно і для отримання необхідної шорсткості оброблюваної поверхні Rz=40мкм

За паспортом верстата приймаємо Sст=0,7мм/об. [1, табл. 34].

Швидкість різання при обробці отвору зенкером



Частота обертання деталі, n, об/хв

За паспортом верстата

Швидкість різання при обробці отвору зенкером


Швидкість різання для обробки різцем зовнішньої циліндричної поверхні з урахуванням припуску 2Zвi=4мм



Потужність різання при зенкеровании



Складові сили різання, кГс, при точінні для t=0,5-10мм, Sо=0,1-1,2мм/об, V? 100м/хв



Потужність різання, кВт, при точінні

Потужність різання при другому переході

Получістовое обточування і зенкування.

Глибина різання визначається як величина припуску на сторону: для напівчистового обточування t1=zв=0,41 мм, для зенкерування tз=0,17мм.

Подача на оборот деталі для напівчистового точіння сталі, при висоті нерівності Rz=20мкм і радіусі при вершині різця r=0,5мм

Подача на оборот деталі для чорнового зенкерования

Зенкер і рі...


Назад | сторінка 28 з 42 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Різання металів фасонним різцем
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Аналітичний розрахунок режимів різання при точінні
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання при точінні повним методом