чно необхідні лужні розчини з концентрацією їдкого натрію (калію) не менше 0,7%. Така концентрація лугу може бути забезпечена тільки 2% -ним розчином препаратів рідкого виду з вмістом їдкого натрію в концентраті не менше 35%. ТМС Катрієм-Д у своєму складі містить 10% їдкого калію, тому його концентрація для високопродуктивних пастеризаторів повинна бути не менше 7%, що неекономічно.
Судячи з візуального огляду та отриманими даними мікробіологіческого контролю ТМС Катрієм-Д ефективний для мийки пастеризаторів, призначених для теплової обробки вершків, молочних сумішей на сметану та сир в концентрації 2,0 - 2,5%.
Таким чином, препарат Катрієм-Д може бути використаний для одночасної миття та дезінфекції маслоізготовітелях, ванн ВДП, ЗакВО-сочнікі і устаткування сметанно-сирних цехів, що контактують з високожирних забрудненнями фарбує консистенції, а також резервуарів і трубопроводів будь-якого молочного виробництва.
Можливо його використання і для очищення обладнання від забруднень, що утворяться при низькій тепловій обробці молочної сировини. В основному це стосується заквасочник, резервуарів з-під ряжанки і майонезу, сумішей морозива.
Таким чином, результати виробничих випробувань підтверджують відповідність фізико-хімічних і споживчих властивостей розроблених рецептур миючих засобів під торговими назвами Катрієм і Катрієм-Д поставленої мети за значенням рН розчинів, пенообразующей, миючих і дезінфікуючих здібностям для поверхонь Розфасовувальна автоматів і маслоробного (сметанного і сирного) обладнання.
. 4. Розробка технологічних режимів санітарної обробки обладнання з виробництва масла
Санітарну обробку потокової лінії виробництва масла слід проводити за наступною схемою: ванни ВЖ-насос для високожирних вершків - маслоутворювач - ванни ВЖ, (насос для високожирних вершків при митті встановлюється на максимальну продуктивність).
Проводити мийку при механізованому способі доцільно в наступній послідовності:
промити систему гарячою водою температурою 40 - 60 ° С протягом 10 - 15 хвилин до відсутності залишків продукту;
промити лужним розчином Катрієм-Д при температурі 40 - 60 ° С протягом не менше 20 хвилин;
обполоснути оброблені поверхні обладнання водою до повної відсутності залишків лужного розчину (контроль по індикаторним папером).
Перед миттям лінії з виробництва масла фірми Симон-Фрер необхідно провести спеціальну підготовку, а саме:
видалити з блоку обезвоживателя підйомник пласта масла;
встановити замість двухдорожной насадки на виході олії з Контімаб пристосування для механізованого (циркуляційної) мийки;
прикріпити над правою шнекової камерою прямокутну приставку;
встановити між вихідним торцем сбівальной циліндра і перехідним патрубком металеву прокладку в такому положенні, щоб прохідний перетин її знаходилося вгорі;
встановити патрубок для подачі розчину від бачка для сколотин до вихідної частини обработніка;
- поставити сифони для виходу сколотин і промивної води у верхнє положення (попередньо випускаються залишки води з обработніка).
Потім робочі поверхні маслоізготовітелях і знімні деталі Контісток і Супер - 128 (дотичні з вершками і маслом) піддавати санітарній обробці в наступній послідовності:
залити в поплавковий бачок ємністю 120 л гарячу воду при температурі 40 - 60 ° С і внести розрахункову кількість кошти Катрієм-Д raquo ;, тобто
для отримання 1% -ного розчину - 1,2 кг; встановити мінімальні обороти мішалок (550 об/хв), а шнеків обработніка - максимальні оберти (63 об/хв), розчин при температурі
40 - 60 ° С перекачується гвинтовим насосом в обработнік, при цьому внутрішня поверхня циліндра збивання і мішалка сбівателя обмиваються миючий-дезинфікуючим розчином;
по закінченні перекачування розчину вимкнути гвинтовий насос і мішалку сбівателя, включити насос для сколотин, одночасно опустити сифон для сколотин в нижнє положення, при цьому розчин з обработніка направляється в бачок для сколотин;
забезпечити рециркуляцію робочого розчину ??laquo; Катрієм-Д протягом 20 - 25 хвилин по замкнутому контуру в напрямку, зворотному руху продукту в обработніке, тобто за схемою: бачок для сколотин - насос - блок нормалізації та обробки - шнекова камера відділень промивної води - блок промивки пласта - блок обезвоживателя - шнекова камера відділень сколотин - бачок для сколотин;
по закінченні рециркуляції розчину випустити його через зливні сифони;
обполоснути водою оброблені поверхні маслоізготовітелях від залишкових кількостей лужного миючий-дезинфікуючого розчину ??laquo; Катрієм-Д raquo ;;
перед початком наступного циклу збивання вершків ви...
