новлення важконавантажених деталей машин.
ГЛАВА 2 Експериментальна частина
У якості вихідних матеріалів ми використовували:
· АНС.100.29
· ЖГр07Д25
· ЖГр05Д18
АНС 100.29 - хімічно чистий залізний порошок, розпорошений водою. Має високу прессуемость. Рекомендується використовувати для виготовлення деталей з середньою або високою щільністю. При масовому виробництві одноразовим пресуванням можна отримати щільність до 7.1 г/см3. Завдяки розвинутій формі поверхні частки міцність пресування досить висока, що дозволяє виготовляти вироби складної форми. [10]
Рис. 2.1 Зображення порошку АНС.100.29
2.1 Характеристики порошку АНС100.29
Насипна щільність, г / см 'Плинність, сек/50 г2.9525
Гранулометричний склад,% Табл. 2.1
+ 212 мкм0 +150 мкм8-45 мкм23
пресованої, г/см3 Табл. 2.2
Тиск прессованіяСмазка прес-форми0, 8% стеарату цінка400 МП а6.726.78600 Ml la7.157.14800 МПа7.387.25
Міцність пресування, Н/мм2 Табл. 2.3
Тиск прессованіяСмазка прес-форми0, 6% KenolubeP110, 8% стеарату цінка400 МПа108600 МПа381511800 МПа1713
Хімічний склад,% Табл. 2.4
Вуглець <0.01Кіслород, загальний (H2-Ioss) 0.1
Насипна щільність Ріас (г/см3) - це маса одиниці об'єму порошку при вільній насипанні, що представляє собою його об'ємну характеристику. Вона тим більше, чим більше і більше правильної форми частинки порошку і чим більше їх пікнометричним (істинна) щільність.
Наявність і нерівностей на поверхні частинок, а також збільшення поверхні у зв'язку зі зменшенням розміру частинок підвищують міжчасткових тертя, що ускладнює їх переміщення відносно один одного і призводить до зниження насипної щільності порошку. Істотне значення має гранулометричний склад порошку, особливо за наявності в ньому тонких фракцій, тобто часток досить малого розміру; із збільшенням їх змісту, як правило, зменшується насипна щільність порошку через зростання поверхні тертя, однак при великій різниці в розмірах дрібних і більших часток насипна щільність порошку може зрости через заповнення дрібними частинками проміжків між великими частками.
За даними була побудована крива уплотняемость:
Рис. 2.3 Залежність щільності від тиску пресування для АНС 100.29
При аналізі порошок повністю заповнює мірний стакан. Надмірна кількість порошку має бути віддалене одноразовим рухом пластини з алюмінію, поверненою ребром до верхнього торця склянки. Потім зважують склянку з порошком на вагах з похибкою до 0,05 м. Випробування проводять 3 рази і беруть середнє арифметичне з його результатів. Приватне від розподілу маси порошку в склянці на його відомий обсяг висловлює насипну щільність порошку
де m1 - маса склянки, г; m2-маса склянки з порошком, г; V - об'єм склянки, см3.
Визначаючи насипну щільність порошку АНС 100.29: ст=15,64 г d=2.55cм h=3.9см Vcтак=3,14 * 2,552 * 3,94=19,1 см3
p=m / V [г/см3];
Табл. 2....
