складу суспензії та умов осадження.
Після утворення великих пластівців починається їх швидке осідання (ділянка II на малюнку). Протягом цього періоду швидкість відстоювання досягає максимуму, залишаючись постійною в часі в умовах даного досвіду. Осідаючі пластівці все більш тісно стикаються один з одним, утворюючи єдину структуру (ділянка III на малюнку). Потім починається стадія ущільнення шламу під впливом сили тяжіння (ділянка IV на малюнку).
Характер седиментаційною кривої дає оцінити здатність суспензії до хлопьеобразования. Якщо перегин на ділянці I - II слабо помітний, процес розриву структури на пластівці протікає уповільнено, нахил ж і висота ділянки IV характеризують перебіг процесу ущільнення осаду./11/Експериментальні дані по часу осадження і висота шару осаду представлені в таблиці 4.15.- 4.16., Рис 4.12.- 4.13.
Швидкість седиментації для Mg (ОН) 2 вище, ніж для осаду MgCО 3, що можна пояснити різними властивості утворюються опадів. Осад гідроксиду магнію виділяється у вигляді елементарних частинок, безладно зчеплених між собою в сітчасту (коагуляционную) структуру з малою міцністю пластівців, великою кількістю вхідної в них води. Осад ж карбонату магнію залежно від умов може утворити коагуляционную структуру із зародків, або взагалі не утворити структуру. Коагуляційна структура осаду в звичайних умовах перетворюється на кристалізаційну, яка протягом значного проміжку часу розпадається з утворенням окремих кристаликів, тим самим швидкість осадження має найменше значення.
Рис. 4.12. Залежність швидкості седиментації при стехиометрическом співвідношенні луг - гідроксид кальцію і різній температурі.
Рис. 4.13. Залежність швидкості седиментації від часу при співвідношенні луг - гідроксид кальцію=1: 0,75 і різної температурі.
Таблиця 4.15.
Експериментальні дані процесу седиментації, використовуючи як осадителя гідроксид кальцію.
MgCl 2: Са (ОН) 2=1: 0,75MgCl 2: Са (ОН) 2=1: 1MgCl 2: Са (ОН) 2=1: 1,25время, мінвисота, мм час, мінвисота, мм час, мінвисота, мм температура 25 0 С0540036004901052,50,2142,5340,1252,5460,18720510,4285280,55440,3122550,50,57,526,50,5937,5430,3756047110260,62510420,4379047112,525,50,65612,541,50,46815250,68715410,535220,87535370,7560201603319020190331температура 30 0 С0430054005002,5410,1052,5430,3232,5460,25400,1575300,7055430,3535280,7897,5260,8237,5410,456024110250,85210400,59024112,5240,88212,5390,55043015230,9111538,50,5753520,50,9853534,50,77560201603019020190301температура 40 0 С0500051,5005202,5210,74362,5430,3772,5450,2745160,87185340,777540,50,4517,5150,89747,5320,8667,5370,58810140,92311030,50,9331035,50,64712,5130,948712,529,50,97712,534,50,68615120,9744152911533,50,725351113529135280,94160111602916026,5190111902919026,51 Таблиця 4.16.
Експериментальні дані процесу седиментації, використовуючи як осадителя насичений розчин соди.
температура 25 0 Стемпература 30 0 Стемпература 40 0 ??СВРЕМ, мінвисота, мм час, мінвисота, мм час, мінвисота, мм MgCl 2: Na 2 CO 3 =1:106700710068060660,083100680,1769064,40,2110650,166140670,23514063,50,25180640,25138054113805011380551
За експериментальними даними дипломної роботи можна зробити висновок про те, що при підвищенні температури процес седиментації, використовуючи різні осаджувачі, протікає інтенсивніше, тобто освітлення і знебарвлення розчину за рівний проміжок часу відбувається швидше. Так як перегин на ділянці I - II сильно помітний, процес розриву структури на пластівці протікає миттєво, нахил ж і висота ділянки IV, показує, що ущільнення осаду протікає по прямолінійній залежності, тобто осад, що утворюється в результаті седиментації, виходить компактним і займає дуже незначний обсяг у порівнянні з загальним обсягом розчину. Показано також, що зменшення кількості осадителя до обложників речовині призводить до підвищення швидкості седиментації, що можна пояснити зниженням в'язкості розчину при малій концентрації осаждаемого компонента. Так повне осадження при співвідношенні MgCl 2: Са (ОН) 2=1: 0,75 досягається при будь-якій температурі за менший проміжок часу.
Результати по дослідженню гранул флотаційного хлориду калію на міцність.
Статична міцність гранул характеризується величиною разрушаемого напруги одиничного зерна під дією одновісного стиску між двома паралельними площинами при повільному нарощуванні зовнішнього зусилля, щоб виникаючі напруги до певної стадії могли релаксувати за рахунок пластичної деформації.
Вивчення зв'язуючих добавок в системі КСl - сполучна речовина.
Для підвищення міцності гранульованих добрив при пресуванні необхідне в...
