сяців, але, перш за все, він залежить від тривалості процесів виробництва та закупівлі. Термін В«генеральне календарне плануванняВ» відноситься до процесу розробки головного графіка виробництва. Термін В«головний графік виробництваВ» позначає кінцевий результат цього процесу. Зазвичай плани переглядаються і змінюються щотижня або щомісяця. p align="justify"> План потреби в ресурсах (MRP - Material Requirement Planning) - це план виробництва і закупівлі комплектуючих виробів, які використовуються при виготовленні передбачених головним календарним планом товарів. У ньому вказані їх необхідну кількість і терміни передбачуваного виготовлення або використання у виробництві. Відділи закупівель і контролю виробничої діяльності використовують MRP для прийняття рішень про терміни закупівель або виготовлення конкретної номенклатури комплектуючих виробів. p align="justify"> Рівень деталізації високий. План потреби в ресурсах вказує, коли буде потрібно сировину, матеріали та комплектуючі для виробництва кожного кінцевого виробу. Горизонт планування повинен бути не менше загальної тривалості процесів закупівлі і виробництва. Як і у випадку з головним календарним планом виробництва, він складає від трьох до вісімнадцяти місяців. p align="justify"> Закупівлі та контроль над виробничою діяльністю (PAC - Production Activity Control) являють собою фазу впровадження системи виробничого планування і контролю. Процес закупівель відповідає за організацію і контроль надходження сировини, матеріалів і комплектуючих. Контроль над виробничою діяльністю - це планування і реалізація послідовності технологічних операцій. p align="justify"> Горизонт планування дуже короткий, приблизно від дня до місяця. Рівень деталізації високий, оскільки мова йде про конкретні складальних конвеєрах, обладнанні та замовленнях. Плани переглядаються і змінюються щодня. p align="justify"> Управління продуктивністю. На кожному рівні системи планування і контролю виробництва необхідно перевіряти відповідність поставлених цілей наявними в наявності ресурсів і продуктивності виробничих потужностей. Основний процес керування виробництвом і ресурсами організації включає в себе розрахунок продуктивності, необхідної для виробництва відповідно з поставленими цілями, і знаходження методів досягнення такої продуктивності. Без цього не може бути ефективного, придатного для роботи виробничого плану. Якщо в потрібний момент необхідної продуктивності досягти не вдається, план потрібно змінити. p align="justify"> Визначення потрібної продуктивності, порівняння її з наявною та внесення поправок (або зрад ение планів) повинне здійснюватися на всіх рівнях системи планування і контролю виробництва. p align="justify"> Раз на кілька років механізми та обладнання потребують оновлення або заміни. Проте в періоди, представлені на етапах від виробничого планування до контролю над виробничою діяльністю, зміни такого роду робити не можна. У ці проміжки часу можна змінювати кількість змін, порядок...
