2
Технічні параметри електродвигуна 4АМН - 280М4УЗ
Потужність, кВт160Напряженіе, В380Частота обертання об/мін1500КПД,% 96Cos?, 0,89Степень защітиIP23Iпуск, А6,5Масса, кг725
1.3 Опис технічних проблем і недоліків водозабору
Насоси другого підйому працюють в режимі: 1-робітник, 2-резервних.
Зміна роботи насосів відбувається кожні 3 місяці почергово, поки один працює 2 інших знаходяться на ТО, ТР і якщо є необхідність на КР. Насоси завжди працюють в номінальному режимі, а контроль подачі води на вежу здійснюється шляхом поджатия насоса механічної засувкою.
Зв'язок між вежею і насосною станцією здійснюється черговим персоналом за допомогою телефону, у чергового на вежі стоїть датчик верхнього рівня води з аварійною сигналізацією, після сигналу якої черговий дзвонить на станцію для того щоб насос був підібганий на самий мінімальний натиск води. Також на вежі передбачена механічна захист від переповнювання у вигляді труби навареною на стіну резервуара, яка працює за принципом зливного бочка, якщо вежа переповнюється, то зайва вода стікає по трубі в каналізацію, ніякої автоматизації процесу проектом не передбачалося, через це випливає ряд проблем:
- зайве споживання електроенергії через відсутність контролю швидкості обертання насосів;
- передчасний знос деталей насосів через постійної роботи в номінальному режимі;
- втрата чистої води в силу відсутності контролю заповнення вежі та автоматизованої зв'язку між насосною станцією і водонапірною баштою;
- недостатній контроль над технологічним процесом.
Також на водозаборі відсутнє обладнання контролю параметрів насосів та їх захисту від таких факторів як нагрів і перегрів двигунів, захисту від зниженої напруги і перекосу фаз.
1.4 Вибір і опис обладнання для вирішення проблем водопостачання
. 4.1 Станція управління ИРЗ - 670
Для управління, контролю та захисту насосних агрегатів ми використовуємо станцію управління ИРЗ - 670.
Станція управління призначена для управління трьома трифазними асинхронними електродвигунами з короткозамкненим ротором з метою підтримки заданого технологічного параметра.
Область застосування станції управління - об'єкти житлово-комунального господарства, такі як: каналізаційні насосні станції, очисні споруди, що перекачують насосні станції тепломереж, підвищувальні насосні станції водопостачання. Підтримка заданого технологічного параметра здійснюється шляхом регулювання частоти обертання одного з трьох електродвигунів.
Станція управління забезпечує:
керування електроприводами в ручному або автоматичному режимі;
регулювання частоти обертання ротора електродвигуна за пропорційно-інтегральному закону регулирования з підтриманням заданого параметра (тиск, рівень);
захист електродвигунів зниженої та підвищеної напруги живлення, короткого замикання, перевантаження;
- управління резервними насосами (паралельна робота і автообмін для вирівнювання ресурсу роботи насосів);
автоматичний перезапуск після зникнення напруги живлення;
збереження причин останніх чотирьох аварійних відключень станції управління;
обмін даними (управління і зчитування збереженої інформації) за допомогою інтерфейсу RS - 485 по протоколу обміну Modbus-RTU з можливістю роботи в складі SCADA-системи.
Станція управління складається з наступних частин:
- щит електричний з монтажною панеллю, на якій змонтовані елементи і ланцюги станції управління;
панель оператора, розташована на лицьовій стороні дверей щита;
панель управління перетворювачем частоти, змонтована на лицьовій стороні дверей щита;
пульт дистанційного керування (на вимогу замовника).
Вид монтажній панелі станції управління ИРЗ 670 наведено на малюнку 1.6.
Рис. 1.6 Вид монтажній панелі станції управління ИРЗ - 670
- перетворювач частоти; 2 - вхідний дросель; 3 - релейний блок управління; 4 - автоматичний вимикач захисту першого електродвигуна; 5 - автоматичний вимикач захисту другого електродвигуна; 6 - автоматичний вимикач захисту третього електродвигуна; 7 - автоматичний вимикач захисту ПЧ; 8 - блок реверсивних контакторів; 9 - теплові реле; 10 - приставки контактні; 11 - мережевий контактор; 12 - вентилятор; 13 - термореле, що входить в систему регулюван...
