но-технічною документацією. Дефекти в напівфабрикатах і готових виробах можуть утворитися при зберіганні, транспортуванні внаслідок порушення правил упаковки, закупорювання, консервації і т.д.
Дефекти плавлення, заливання металу у виливниці, кристалізації та охолодження - це зони ліквації, загальна невідповідність заданому хімічному складу, усадочні раковини, рихлість, пористість, газові раковини, поздовжні і поперечні гарячі і холодні тріщини, міхури, неметалеві включення (земля, шлак) і ін. Ліквація - це місцева неоднорідність хімічного складу сплаву, що виникає при його кристалізації. У зоні ліквації можуть бути знижені металеві характеристики металу. Дефектами виливків можуть бути: загальна невідповідність заданому хімічному складу, ізоляція, усадочні і газові раковини, пористість, неметалеві включення, тріщини, викривлення. У багатьох випадках виливок бракують через незначну дефекту, розташованого на невідповідальних поверхнях або в шарі металу, який буде знятий при механічній обробці. При раціональному виправленні дефектів виливків можна домогтися скорочення браку на 50-60%, що дасть великий економічний ефект. Наприклад, у випадку недоливу великої виливки дефектне місце можна доопрацювати наварюванням або наплавленням рідким металом. Виливок, що має відхилення від вимог ГОСТів або ТУ, являє собою шлюб.
Дефекти при обробці металів тиском виникають у процесі прокатки, волочіння, пресування, кування і штампування металів у вигляді усадкових і газових раковин, рихлоти, ліквації, тріщин, розшарувань, волосовин, флокенов, неметалевих включень (є наслідком неякісного вихідного матеріалу); задирок, зрушень однієї частини профілю по відношенню до іншої, рисок від задирів на валках прокатного стану, полон, закатов, затискачів, утонением і розривів (дефекти виробництва). Флокени - дефекти внутрішньої будови сталі у вигляді сріблясто-білих плям (в зламі) або волосовин (на протравлених шліфах) - зустрічаються головним чином в катаних або кованих виробах і обумовлені підвищеним вмістом водню.
Дефекти термічної і хіміко-термічної обробки металів з'являються в результаті гарячої обробки металів: грубозерниста структура, оксидні і сульфідні виділення по границях зерен в стали, викликані перегрівом; грубозерниста структура і окислення по межах зерен, обумовлені перепал; термічні тріщини, обезуглероживание, науглерожіваніе, водневі тріщини. Окислення по межах зерен викликає міжкристалітну корозію, яка в подальшому сприяє руйнуванню металу.
Дефекти механічної обробки можливі в процесі обробки металів різанням: оздоблювальні мікротріщини в поверхневому шарі деталі, наклепанной в результаті впливу різального інструменту; шліфувальні тріщини на оброблюваної поверхні (частіше зустрічаються на деталях, виготовлених з металів з високою твердістю): залишкові розтягуючі або стискають внутрішні напруження. Вони сприяють появі втомних тріщин і цим становлять велику небезпеку в процесі експлуатації виробів.
Дефекти зварювання і паяння металів бувають зовнішніми і внутрішніми. У зварних з'єднаннях до зовнішніх дефектів відносять напливи, підрізи, зовнішні непровари і несплавлення, поверхневі тріщини і пори; до внутрішніх - приховані тріщини і пори, внутрішні непровари і несплавлення, шлакові та інші включення. У паяних з'єднаннях зовнішніми дефектами є напливи і натікання припою, неповне заповнення шва припоєм; до внутрішніх - пори, включення флюсу, тріщини та ін.
Дефекти клепки - це зазори в пакеті склепується листів, перекіс стрижня заклепки, недостатня висота замикаючої голівки заклепки, тріщини в склепується аркушах, на замикаючих і закладних голівках, вм'ятини, забоїни.
За своїм характером дефекти можуть бути місцевими (пори, раковини, тріщини, розшарування, захід сонця і ін.); розподіленими в обмежених зонах (ліквационноє скупчення, зони неповного гарту, корозійного ураження, місцеве наклеп); розташованими по всьому об'єму виробу або його поверхні (невідповідність хімічного складу, структури, якості механічної обробки).
Місцеві дефекти, локалізовані в обмеженому обсязі, можуть бути точковими, лінійними, площинними і об'ємними. По своєму розташуванню вони розділяються на зовнішні (поверхневі, підповерхневі) і внутрішні (глибинні).
Не всякий дефект металу є дефектом виробу. Відхилення від встановленої якості металу, які не істотні для роботи даного технічного пристрою, не повинні вважатися дня нього дефектами. Відхилення від заданої якості, є дефектами для виробів, що працюють в одних умовах (наприклад, втомні при динамічному навантаженні), можуть не мати значення при інших умовах роботи (наприклад, при статичному навантаженні). Допустимі дефекти металу залежно від наз начения вироби повинні обумовлюватися в ГОСТ, ОСТ, СТП, конструкторської документації, в технічних умовах....
