ЕК - ініціали авторів різця: Крівоухов, Бруштейн, Єгоров і Козлов.
Застосування різців з малими кутами в плані сприяє зміцненню твердосплавної пластинки, покращує відведення тепла від ріжучої кромки, підвищує стійкість різця. Завдяки цим особливостям різці КБЕК при обробці високоміцних і важкооброблюваних металів, наприклад загартованих на високу твердість сталей, допускають швидкості різання в 2-4 рази більші, ніж існуючі швидкісні різці.
Наприклад, такі труднообрабативаємиє метали, як нержавіючі сталі і загартований хромансиль, можна обробляти різцями КБЕК зі швидкістю різання 200-300 м/хв, а вуглецеву сталь марки 45 - зі швидкістю до 1500 м/хв.
Потрібно, однак, мати на увазі, що при роботі різцями КБЕК сильно зростає радіальна сила Р у, отже, можливі вібрації і прогин деталі. Ось чому різці КБЕК успішно можуть бути використані для напівчистової і чистової обробки на прохід при наявності жорсткої системи верстат - деталь - різець.
При наявності малого кута в плані неможливо працювати з великою глибиною різання. Для усунення цього недоліку запропонована конструкція різця КБЕК з головною різальною кромкою 1, допоміжної кромкою 2 і перехідною ріжучої крайкою 3 шириною 1-2 мм, (рис. 6, б), нахиленої під кутом 10-20 ° до осі верстата. Такий різець має наступні кути:? =45 - 75 °; ? 1=10 °; ? =- 5 °; ? =12 °; ? 1=12 °; r=0. Різці такого типу при наявності потужного верстата і достатньої жорсткості системи верстат - деталь - різець дозволяють вести обробку з будь глибиною різання, що допускається довжиною головної різальної крайки 1.
Прохідний різець токаря В. Колесова. Токарь-новатор Середньоволзький верстатобудівного заводу В. Колесов розробив і впровадив метод високопродуктивного чистового точіння металів, заснований на використанні великих подач - порядку 3 мм/об. Для цих цілей застосовується розроблений ним прохідний відігнутий різець нової геометрії (рис. 7). Різець оснащений платівкою твердого сплаву Т15К6 і має три ріжучі кромки.
Кромка 1, нахилена до осі оброблюваної деталі під кутом 45 °, виконує основну роботу різання. Ріжуча кромка 2 (шириною на півміліметра більше подачі), розташована паралельно осі оброблюваної деталі, знімає залишаються гребінці і робить оброблену поверхню чистою. Для полегшення роботи кромки 2 і оберігання вершини різця від сколювання вводять перехідну кромку 5 (ширина її близько 1 мм) з нахилом її під кутом 20 ° до осі оброблюваної деталі.
Передній кут на фасці шириною 0,2-0,25 мм негативний (- 5 °), а на решті частини пластинки - позитивний (+ 5 °), задній кут а=5 °.
Для ламання получающейся стружки на передній поверхні виточують канавку шириною 8-10 мм і глибиною 1-1,5 мм, розташовуючи її під кутом 15-20 ° до головної різальної крайки.
Практика використання різців конструкції т. Колесова показала, що при різанні з великими подачами значно скорочується машинний час обробки, підвищується продуктивність праці, зменшується витрата потужності; чистота обробленої поверхні виходить 4-6-го класу (4-6).
Щоб на обробленої поверхні не залишалося гребінців, різець конструкції В. Колесова потрібно встановлювати так, щоб ріжуча кромка 2 розташовувалася строго паралельно осі оброблюваної деталі. По відношенню до висоти центрів верстата різець встановлюють так, щоб його вершина була на 0,02 діаметра оброблюваної деталі нижче центрів.
Підрізний різець В. Колесова. Цей різець (рис. 63), як і прохідний, оснащений платівкою твердого сплаву Т15К6 і має три ріжучі кромки. Головна ріжучакромка 1, що виконує основну роботу, нахилена до осі верстата під кутом 90 °.
Для зміцнення ріжучої кромки фаска на передній поверхні заточена під кутом? =- 5 °. Кромка 2 (ширина її дорівнює 1,1 s), розташована паралельно осі оброблюваної деталі, служить для зняття залишених гребінців. Перехідна кромка 3 (ширина її 1 мм), нахилена до осі деталі під кутом 20 °, оберігає вершину різця від сколювання. Різець має на передній поверхні стружколомательную канавку.
Різець Г. Борткевича. На рис. 8 показаний правий підрізної різець Г. Борткевича. Різець оснащений платівкою твердого сплаву Т15К6 і має наступні кути: передній кут? =- 2 ° на фасці шириною 1,5 мм, кут нахилу головної різальної кромки? =2 °, головний кут в плані? 1=90 °, допоміжний кут в плані? 1=8 °, задні кути у пластинки і у державки - відповідно 6 і 8 °; радіус закруглення вершини 0,5 мм. Різець призначений для напівчистового і чистового обточування циліндричних поверхонь і замінює прохідний різець для чистової обробки деталей з уступами, підрізання торцевих поверхонь, обточування конічних поверхонь та ін.
У процесі різання на передній поверхні різця утворю...
