ється неглибока лунка, яка в міру зносу наближається до ріжучої крайки. Стрічечка між ріжучою кромкою і лункою зменшується, і, коли вона стає менше 0,8 s, ріжучакромка руйнується. Щоб попередити це руйнування, т. Борткевич уважно спостерігає за стрічкою і через кожні 15-20 хв. роботи різця легко відновлює її дрібнозернистим бруском із зеленого карбіду кремнію, не знімаючи різця з верстата.
При роботі такими різцями т. Борткевич досягав швидкості різання 700 м/хв і більше.
Різець В. Семінського. Токарь-новатор т. Семінський розробив і впровадив прохідний токарний різець з порожком для ламання стружки (рис. 10). Платівка 1 твердого сплаву Т15К6 припаюється до державки 3 на 5 мм нижче верхньої поверхні державки. Радісний уступ 2, фрезерований в тілі державки і підданий після напайки пластинки 1 електроупрочненію твердим сплавом, виконує роль стружколомателя. Сходить стружка, впираючись в уступ, завивається, а в деяких випадках ламається на кільця невеликої довжини. Ці різці успішно використовуються при точінні заготовок зі сталі марок 45, 40Х і Ст. 3.
1.3 Пристосування для відводу стружки
При обробці з великими швидкостями різання пластичних металів утворюється за короткий проміжок часу велика кількість сильно розігрітій зливний стружки.
Така стружка захаращує територію біля станка і заважає нормальній роботі токаря; вона намотується на деталь і різець, псує оброблену поверхню деталі, викрашівается ріжучу кромку різця і може бути причиною нещасного випадку. Найпростішим засобом для відводу зливний стружки є гачки з запобіжними щитками. Більш ефективним засобом боротьби із зливною стружкою є спеціальні пристрої для завивання і ламання стружки.
Різці з порожком. Іноді для ламання стружки на передній поверхні різця вибирають шліфувальним кругом невелику сходинку - поріжок (рис. 11, а), глибиною 0,4-0,7 мм і широчініної в залежності від глибини різання і подачі. Різці з порожком мають широке поширення. Якщо розміри уступу підібрані правильно, такі різці забезпечують надійне дроблення стружки на невеликі шматочки. Недоліки різців з порожком - підвищена витрата потужності і підвищена витрата пластини твердого сплаву.
Різці зі стружкозавівательнимі канавками. На машинобудівних заводах широко використовуються різці зі стружкозавівательной радіусної канавкою на передній поверхні паралельно ріжучої кромці (рис. 11, б). При такому пристрої передньої поверхні зливна стружка; обтікаючи профіль канавки, завивається тим крутіше, чим ближче розташована канавка до ріжучої крайки і чим менше радіус її поверхні, і дробиться на окремі короткі витки при напів-чистової і чистової обробці сталей. Різці зі струж-козавівательнимі канавками витрачають менше потужності, ніж різці з порожками, і надійність їх дії менше залежить від глибини різання і подачі. Накладні стружколоматель. Для ламання стружки при швидкісному різанні в'язких металів успішно застосовують також накладні стружколоматель. В даний час є багато конструкцій накладних стружколомателей.
На рис. 12 показана конструкція накладного стружколомателя у вигляді пластинки з пружинної сталі, на вигнутому кінці якої припаюється пластинка твердого сплаву. Стружколоматель накладається на передню поверхню різця і затискається разом з різцем болтами резцедержателя.
Відстань від ріжучої кромки різця до стружколомателя вибирається від 2 до 6 мм - залежно від глибини різання і подачі.
Недолік стружколомателя - потрапляння стружки під стружколоматель при неплотном його приляганні до передньої поверхні різця. Одна з надійних конструкцій накладного стружколомателя, запропонована навчальним майстром Н. Патутіним, показана на рис. 13. стружколоматель являє собою пластинку 4 з криволінійним профілем, що накладається на твердосплавну пластинку 2 і закріплюється болтом 3 на різці 1. Для надійного кріплення стружколоматель має рифлення. Такі ж рифлення зроблені на тілі різця.
Накладну пластинку виготовляють зі сталі ШХ15 і для підвищення зносостійкості на її робочу поверхню наплавляют стелліт.
Стружка, зустрічаючи на своєму шляху пластинку, обтікає її криволінійний профіль в напрямку подачі і ламається при цьому на дрібні шматочки.
Накладний стружколоматель конструкції Н. Патутіна добре ламає стружку при точінні вузьких сталей (марки 20; 35 та ін.) з глибиною різання 0,25- 10 мм і подачею 0,08 - 3,0 мм/ об.
Екранний стружколоматель. Для ламання і завивання стружки з успіхом може бути використаний екранний стружколоматель конструкції інж. А. Ф. Антонова (рис. 14). Стружка, збігаючи з різця 1, упирається в криволінійний екр...
