чного складу герметичність максимальна, а у сплавів з великим інтервалом кристалізації - мінімальна.
3.1.3 Лінійна усадка
Лінійна усадка - це скорочення лінійних розмірів виливка, що відбувається в період затвердіння і наступного охолодження. Механічне гальмування усадки створюють форма, металлостатіческое тиск і тертя виливки про форму.
Газовиділення сильно позначається на тій частині лінійної усадки алюмінієвих сплавів, яка розвивається в інтервалі кристалізації. Вплив газосодержания на лінійну усадку виявляється тільки в тому випадку, коли в литві є широка перехідна область з рідини і кристалів, з якої виділення газів утруднено.
3.1.4 Схильність до утворення усадочних пустот
У період охолодження металу або сплаву від температури заливки до початку кристалізації, під час кристалізації і при наступному охолодженні відбувається зменшення об'єму, зване об'ємної усадкою. На утворення усадочних пустот вирішальний вплив справляє об'ємна усадка металу при кристалізації. Її величину виражають у відсотках відношенням різниці питомої обсягу рідкого розплаву при температурі ліквідусу і твердого сплаву при температурі солідуса до питомої обсягом при температурі ліквідусу.
Усадкові дефекти залежать не тільки від характеру кристалізації, а й від газовиділення при затвердінні злитка. Усадкові порожнечі в промислових виливках з алюмінієвих сплавів завжди заповнені газом. Під тиском газу можуть утворюватися і самостійні раковини і пори.
3.1.5 Схильність до утворення ливарних тріщин
Першопричиною освіти ливарних тріщин в злитках з алюмінієвих сплавів в переважній більшості випадків є утруднена усадка, яка може викликати пластичну деформацію і закінчитися руйнуванням. Значно рідше ливарні тріщини виникають під дією зовнішніх сил: сили тертя при витягуванні злитка із кристалізатора, сили тяжіння при зависанні злитка, сили витягування зливка з пошкодженого кристалізатора та ін.
Ливарні тріщини зазвичай поділяють на «гарячі» і «холодні». У алюмінієвих сплавах «гарячі» тріщини є кристалізаційними. Вони утворюються в ефективному інтервалі кристалізації, коли сплав володіє вельми малою міцністю і дуже крихкий через наявність рідкої фази на межі зерен. Кристалізаційні тріщини розташовуються в ділянках злитка, затвердевающих в останню чергу, або поблизу цих ділянок.
Так звані «холодні» тріщини в злитках з алюмінієвих сплавів зазвичай утворюються при температурах близько 200єС і нижче. Холодні тріщини, в порівнянні з кристалізаційними менш звивисті і мають менше коливань по ширині в різних ділянках. Часто кристалізаційні тріщини переходять в «холодні» тріщини.
Якщо в литві є достатньо широка перехідна область, з якої утруднено видалення газу при затвердінні, то при збільшенні газосодержания розплаву лінійна усадка в інтервалі кристалізації знижується, і запас пластичності зростає, тобто горячеломкость зменшується; при вакуумній дегазації розплаву, навпаки, лінійна усадка, а разом з нею і горячеломкость зростають. Модифікування зерна алюмінієвих сплавів титаном може значно знизити горячеломкость
3.1.6 Ліквація
ликвацию називають неоднорідність хімічного складу сплаву. Її можна спостерігати при значній різниці в щільності складових сплаву. Ліквація посилюється при збільшенні обсягу і розмірів заготовки, а також при збільшенні швидкості і температури заливки. Розрізняють дендритну (мікроліквація) і зональну (макроліквація) ликвацию.
Зональна ліквація проявляється у зміні складу по перетину злитка. Якщо легкоплавкими елементами збагачується центральна частина злитка, то зональну ликвацию називають прямою, якщо периферійні - то зворотного, а якщо проміжні шари - то позацентровому ліквацією.
Дендритна ліквація проявляється у вигляді внутрікрісталлітной концентраційної неоднорідності і в освіті нерівноважних надлишкових складових. Вона характеризується різницею концентрацій центрального і периферійного шарів кристалітів.
3.1.7 Схильність до ліквационноє напливу
ліквационноє напливами називають проявляються зсередини злитка і затвердевающие на його поверхні ділянки розплаву. Головна причина виникнення ліквационних напливів - витікання рідкої фази під дією металлостатіческого тиску через канали кристалічного каркаса в зазор між злитком і кристалізатором. Чим більше відносна кількість рідкої фази в кристалічному каркасі при температурі лінійної усадки, тим яскравіше виражені ліквационноє напливи. Голчасті і пластинчасті інтерметалліді, що утворюють кристалічний каркас при високому вмісті рідкої фази, підсилюють схильність сплаву до ліквационноє тріщин...
