Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Ливарний цех лиття круглих порожнистих і суцільних злитків зі сплавів +7175, АД1, +6082

Реферат Ливарний цех лиття круглих порожнистих і суцільних злитків зі сплавів +7175, АД1, +6082





ів, застосовуваних для їх деформування, і якістю самих злитків. В даний час для отримання деформованих напівфабрикатів застосовують злитки діаметром від 70 до 850 мм. Лиття злитків великих діаметрів освоєно не для всіх сплавів і застосовують тільки для невеликої номенклатури напівфабрикатів.

Довжину відливаються злитків прагнуть довести до максимуму, так як це підвищує вихід придатного. З іншого боку, збільшення довжини злитка ускладнює конструкцію і здорожує виготовлення ливарної машини. Тому довжина відливаються злитків коливається в інтервалі 4-6 м.

За діаметрам сортамент відливаються суцільних і порожнистих зливків можна розділити на 4 групи: до 200 мм; від 200 до 400 мм; від 400 до 850 мм; більше 850 мм. Виливок злитків перших двох груп не викликає будь-яких ускладнень. Виливок злитків третьої групи для ряду сплавів вимагає особливих заходів з регулювання складу сплаву, режимів лиття та конструкції кристалізаторів, але може вважатися освоєної так само для всіх сплавів. Виливок злитків четвертої групи освоєна тільки для сплавів, що володіють досить хорошими ливарними властивостями.

Круглі суцільні злитки використовують для отримання профілів, прутків, поковок і штамповок. А основну масу безшовних труб з алюмінієвих сплавів, що деформуються виготовляють з порожнистих злитків. З порожнистих зливків методом пресування отримують трубну заготовку під волочіння і прокатку, товстостінні труби, а також труби для виготовлення панелей. У серійному виробництві відливають злитки з зовнішнім діаметром від 150 до 850 мм і з внутрішнім діаметром від 50 до 600 мм.

Основні розміри злитків і заготовок наведені в таблицях 1 і 2 [1].

Таблиця 1 - Основні розміри суцільних зливків і заготовок (довжина злитка 4-6 м).

Діаметр злитка, ммДіаметр заготовки, ммДовжина заготовки, мм9591250- 400115 110250- 400130124250- 400170162250- 400190182300- 500234224400- 600273262400- 1000360347400- 1000430414600- 1000540520600- 1000650630800- 2000840810800- 2000

Таблиця 2 - Основні розміри порожнистих зливків і заготовок (довжина злитка 4- 6 м).

Діаметр злитка, ммДіаметр заготовки, ммДовжина заготовки, ммнаружнийвнутреннійнаружнийвнутренній1555214564250- 3501805217064250- 400220105210114250- 40029090275102300- 600290135275150300- 60036590350102450- 800365138350152450- 800365200350225450- 800420200400225600- 800510290490315600- 800650320630345800- 1500850410830435800- 1500

3. Структура, технологічні та конструкційні властивості оброблюваних матеріалів


. 1 Ливарні властивості алюмінієвих сплавів


На малюнку 1 показані схеми залежно ливарних властивостей від складу сплаву в подвійних системах евтектичного типу [1].


Малюнок 1.- Типові схеми залежно ливарних властивостей алюмінієвих сплавів від їх хімічного складу в системі евтектичного типу: ab - рівноважний солидус; ac - нерівноважний солидус; 1 - вологотекучість при постійному перегріві над ликвидус; 2- вологотекучість при постійній температурі заливання в металеву форму.


Поведінка металів і сплавів в ливарних процесах визначається різноманітними фізико-хімічними властивостями (температурою ліквідусу, солідусу, теплоємністю, теплопровідністю, розчинністю газів) і специфічними ливарними властивостями (жидкотекучестью, усадкою, схильністю до утворення ливарних тріщин, схильністю до зональної ліквації і т.д.).


3.1.1 Жидкотекучесть

Жидкотекучесть - це здатність металів і сплавів заповнювати ливарну форму. Зазвичай у алюмінієвих сплавів її оцінюють по довжині прямого або спірального прутків, відлитих в суворо визначених умовах в земляну або металеву форму.

Жидкотекучесть залежить, головним чином, від характеру кристалізації. Мінімальною вологтекучість володіють сплави, які мають широкий інтервал кристалізації. Алюміній твердне у вигляді дендритів, порівняно швидко перекривають канал. У сплаву, затвердевающего в широкому інтервалі температур, сильно розгалужені первинні дендрити ще швидше перекривають всі перетин каналу і, незважаючи на відносно велику кількість рідкої фази, потік зупиняється на ранній стадії кристалізації.


3.1.2 Герметичність

Герметичність - це здатність виливки витримувати тиск рідини або газу без течі. Герметичність - ливарне властивість сплаву, залежне від характеру кристалізації. Вона тісно пов'язана з розвитком усадочною і газової пористості. Герметичність визначається не тільки сумарним об'ємом пор і їх розподілом по перетину виливка, а й тим, ізольовані чи пори або утворюють систему пов'язаних междендрітних каналів. У алюмінію і сплавів евтекти...


Назад | сторінка 2 з 40 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вимірювання складу сплаву вісмут-сурма по довжині злитка після спрямованої ...
  • Реферат на тему: Аргонно-дугове зварювання алюмінієвих сплавів
  • Реферат на тему: Сучасне виробництво пресованих виробів з алюмінієвих сплавів
  • Реферат на тему: Ресурсозберігаюча технологія термофлюсового переплаву стружки алюмінієвих с ...
  • Реферат на тему: Ресурсозберігаюча технологія термофлюсового переплавки стружки алюмінієвих ...