Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Визначення, призначення та сутність процесу свердління й розточування

Реферат Визначення, призначення та сутність процесу свердління й розточування





навки, вирізати отвори великого діаметру в дисках з листового матеріалу, притирати точні отвори циліндрів, клапанів і т.д. Згідно з переліком технологічних операцій, радіально-свердлильні верстати є універсальними. Основне призначення їх обробка отворів у великих деталях в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва.

Принципова відмінність від вертикально-свердлильних верстатів полягає в тому, що при роботі на них доводиться переміщати оброблювану деталь щодо свердла, а в радіально-свердлильних верстатах, навпаки, свердло переміщують щодо оброблюваної деталі. Це зроблено не випадково, так як при обробці важких деталей на їх установку, вивірку і закріплення потрібно більше часу, ніж на підведення свердла.

Шпиндель радіально-свердлильного верстата легко можна переміщати як в радіальному напрямку, так і по колах різних радіусів. Це дає можливість свердлити отвори в будь-якій точці ділянки деталі, обмеженого двома концентричними секторами кіл: одна з них утворена радіусом найбільшого, а інша - найменшого вильоту шпинделя при круговому обертанні рукава щодо колони верстата. Завдяки своїй універсальності радіально-свердлильний верстати знаходять широке застосування - від ремонтного до машинобудівних цехів крупно серійного виробництва.

Багатошпиндельні свердлильні верстати

Такі верстати застосовуються головним чином в серійному виробництві для обробки виробів в, яких потрібно одночасно просвердлити, розгорнути, нарізати різьблення у великій кількості отворів на різних площинах вироби, так як використання для цих цілей одношпиндельних верстатів було б не економічно.

Шпинделі в свердлильної головки можуть бути встановлені в залежності від розташування отворів у оброблюваного виробу.

Спеціалізовані свердлильні верстати

До верстатів цієї групи відносять верстати для глибокого свердління. Так як умови обробки глибоких виробів різноманітні, на виробництві зустрічається велике число типів цих верстатів.

Свердлильні верстати з ЧПУ

Ручне управління металорізальними верстатами вимагає великої кількості часу тому на виробництві там, де це, можливо, застосовують верстати з програмним управлінням. Для таких верстатів у шифр верстата вводять букву Ф.

У порівнянні зі звичайними автоматами і напівавтоматами такі верстати мають такі переваги: ??

скорочення часу на переналагодження верстата для обробки нової деталі (зміна

программоносителя та інструментальної оснастки).

отримання високого рівня точності й стабільності якості.

невелика витрата часу на виготовлення програми.

можливість управління швидкостями і подачами без участі робітника.

За технологічною ознакою системи ПУ ділять на 2 групи:

Позиційна і контурна (безперервна). Для верстатів свердлильно-розточний групи застосовують позиційну систему. Програма забезпечує переміщення столу з заготовки або інструменту в потрібну точку обробки в заданій послідовності.

електроіскрову та ультразвукової верстати для обробки отвору

Такі верстати застосовуються для утворення отворів в деталях з твердих сплавів і загартованих сталей так як ріжучий інструмент для таких робіт дуже швидко виходить з ладу. Електроіскровий метод обробки заснований на електроерозіі металів: метал руйнується під впливом електричних розрядів, що посилаються джерелом електричного струму.

Ультразвуковий метод заснований на використанні пружних коливань середовища зі понад звуковою частотою (понад 20 кГц).

За допомогою цього методу можна виготовляти отвори будь-якої форми і глибини в заготовках з твердих сплавів, жароміцних і нержавіючих сталей, порцеляни, скла та ін.

Інструменти і технологічне оснащення, застосовувана при свердлінні

Інструменти:

Отвір на свердлильних верстатах обробляються різними ріжучими інструментами: свердлами, зенкерами, розгортки, різці і мітчиками.

Свердла

Виготовляються з швидкорізальних вуглецевих і легованих сталей, також вони можуть бути оснащені пластинками з твердих сплавів.

Найбільше поширення в промисловості одержали спіральні свердла. Вони виготовляються діаметром від 0,1 до 80 мм. Спіральні свердла складаються з робочої частини, хвостовика (конусного або циліндричного), службовця для кріплення свердла в шпинделі верстата або патроні, і лапки які є упором для видалення свердла зі шпинделя.

Назад | сторінка 3 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Верстати високошвидкісної обробки
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки групи отворів в деталі "Криш ...
  • Реферат на тему: Вибір плану технологічного процесу виробництва тканини по типу арт. 4784 н ...
  • Реферат на тему: Верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ)
  • Реферат на тему: Верстати з числовим програмним управлінням