що головною базовою поверхнею є вісь вала, тому деталь являє собою ступінчастий циліндр і виготовлення кожної ступені має свою специфіку.
При виготовленні деталі важливе значення відіграють розмір. Треба відзначити, що головними діаметральними розмірами будуть: діаметр різьбової частини, і діаметр середній частині циліндра, який виготовляється за 8 квалітету точності і діаметром, рівним d=125 мм. Горизонтальні розміри циліндра спираються на торцеві поверхні циліндра, тому при їх отриманні їм потрібно приділити належну увагу в плані якості обробки.
Для виготовлення деталі застосовують лиття. Використовуючи при цьому сталь 35ХГСА. Сталь 35ХГСА має ряд властивостей в таблицях 1.1 і 1.2 представлені найважливіші механічні властивості, а так же хімічний склад сталі.
Таблиця 1.1 - Механічні властивості стали 35ХГСА.
? 1, мПа? в, мПа ?? НВГорячее катанаяОтожженная23152019% 14% 275300
Таблиця 1.2 - Хімічний склад сталі 35ХГСА
C,% Si,% Mn,% Cr,% S,% P,% Cu,% Ni,% As,% 0.37-0.450.17-0.370.5-0.80.250.040.0350.250.250.08
Вуглець - обов'язковий компонент стали будь-якого складу. Так як тільки при сплаві з вуглецем залізо перетворюється на сталь і набуває здатності різко змінювати свої механічні і фізико-хімічні властивості при термічній обробці.
Сірка і фосфор входять в структуру стали як неминучі шкідливі домішки. Під впливом домішок сірки сталь втрачає свою пластичність, «красномелкой» і при деформації легко дає гарячі тріщини. Крім того, сірка погіршує механічні властивості стали і в холодному стані: знижує її в'язкість, тому вміст сірки в сталі суворо обмежується. Вміст у стали домішок фосфору впливає на ударну в'язкість сталі при кімнатній температурі. Сталь стає надзвичайно крихкою при охолодженні нижче нуля градусів. Таким чином, фосфор погіршує пластичні властивості сталі, і його зміст суворо обмежується.
Кремній і марганець вводять в рідкий метал як раскислители при виплавці сталі; вони залишаються в стали в невеликій кількості у вигляді постійних корисних домішок.
При введенні в рідку сталь кремнію він виконує роль розкислювача металу, пов'язуючи кисень і деякі гази в міцні хімічні сполуки, які, будучи, легше заліза, спливають на поверхню рідкої сталі і видаляються у вигляді шлаку.
Марганець вводять рідку сталь для розкислення та очищення від сірки.
Вплив невеликої кількості кремнію і марганцю, як постійних домішок, на властивості сталі, зазвичай, не враховуються, оскільки вони в певних кількостях є у всіх сталях.
Треба відзначити, що в даному випадку можна було застосувати марки сталей типу леговані (ХВГ) або вуглецеві сталі. Це було б виправдано з точки зору безпеки при тривалій експлуатації. Але вся справа в тому, що деталь в технологічному процесі проходить багатостадійну термічну обробку і за цим навіть для простої стали 35ХГСА цього достатньо, щоб мати достатні показники по твердості і міцності стали. Іншим важливим фактором є те, що дана сталь має низькі вартісні показники, що позначиться у вигляді економічного ефекту при виготовленні партії деталей. За цим в подальших розрахунках будемо застосовувати сталь 35ХГСА.
. 2 Аналіз технологічності конструкції деталі
Дана деталь - ступінчастий порожнистий вал. Форма деталі приблизно одного класу складності. Заготівлю можна отримати усіма заснованими способами. До них відносяться: лиття, прокат, поковка і штампування. Якщо оцінити основні характеристики отримання заготовок, то треба зазначити, що штампування і пакування будуть менш ефективні, ніж лиття та прокат з економічної точки зору, тому деталь має форму циліндра, то для її виготовлення застосовувалося лиття. Треба відзначити, що внутрішня порожнина деталі не є робочою, а значить, не має необхідності застосування обробки під час проведення ремонтних робіт.
Особливістю деталі є те, що вона не має важкодоступних місць, спеціальних уступів або інших площин технологічно недоступних або необроблюваних. Виняток становить повітряний закритий канал, який при виробництві вимагає підвищеної кваліфікації, ми розглядає умови ремонту, а при виконанні ремонтних робіт цей канал не ремонтується. Всі вище перераховані вимоги не вимагають спеціальних або універсальних верстатів, а так само робочих високих розрядів, що зменшує енергетичні витрати і людської по заводу.
Для деталей типу ступінчастий вал, типовим елементом базування є вісь валу. Це поширюється і на нашу деталь, тому що всі осьові і радіальні биття ми будемо вимірювати щодо осі валу. Деталь в процесі обробки проходить багатостадійну термообробку, після якої ми направляємо детал...
