брати марку сталі з аналогічними фізико механічними характеристиками. Найбільш близькі характеристики до сталі марки 09Г2С має ливарна сталь 15ГЛ. Дана марка сталі має високі характеристики, хорошу зварюваність, стабільність характеристик у широкому діапазоні температур. Широко використовується у вагонобудуванні в якості матеріалу для різних виливків, в тому числі відповідальних. Основні механічні характеристики даної сталі, представлені в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2
Механічні властивості стали 15ГЛ
Марка сталіКатегорія прочностіПредел плинності, МПаВременное опір, МПаОтносітельное подовження,% Відносне звуження,% Ударна в'язкість, кДж/м2Нормалізація або нормалізація з отпуском15ГЛК252755401825491
. 3 Вибір методу отримання заготовки
Заготовки деталей в умовах серійного виробництва, повинні мати мінімальний припуск і метод їх виробництва, повинен бути економічний. Найбільш доцільним, для умов серійного виробництва є метод лиття по газифікованих моделях.
Точність розмірів і якість поверхні заготовок лиття по газифікованих моделях у багато разів вище, ніж при литті традиційними способами у форми, отримані в парних опоках. Підвищення точності розмірів і чистоти виливки економить рідкий метал. Це досягається шляхом отримання більш точної (з урахуванням усадки металу) одноразової моделі в якісних металевих прес-формах, дотримання технологічних операцій при відсутності знижують точність виливки збірки форми і протягання моделі при формуванні. Пінополістиролова модель дає точне відтворення виливки, дозволяє перевірити пред'являються до деталі вимоги по її розмірах і геометрії і без витрат коштів до запуску деталі у виробництво ввести необхідні конструкторські корективи. Особливо таку перевагу лиття по газифікованих моделях проявляється при отриманні деталей з криволінійними поверхнями, властивими лопаткам турбін, деталям насосів, коронкам зубів та ін. Ще однією перевагою є можливість виготовлення складною і (або) крупної пенопластовой моделі поелементно нескладної збіркою в цільну модель. Гнучкість техпроцесу також характеризується можливістю вибору з чотирьох широко застосовуваних способів отримання пінополістиролові моделей:
вирізанням гарячої струною з блочного полістиролу;
фрезеруванням на трьохкоординатним верстаті з числовим програмним управлінням за кресленням деталі;
випіканням в автоклавах з камерою об'ємом від 100 до 1000 літрів;
виготовленням на напівавтоматах методом теплового удару.
Готові моделі збирають в модельні блоки з елементами литниково-живильної системи, збірку здійснюють тепловим способом або склеюванням. При малих розмірах моделі збирають в кущ на одному стояку. Збірний блок/кущ забарвлюють і сушать. Висушеними їх можна зберігати дуже довго, вони не втрачають своїх розмірів і властивостей.
Під кожну технологічну операцію виділяють окрему робочу площадку, які в сумі складають модельний ділянку. При великих обсягах одержання виливків вигідне використання напівавтоматів. Вони вимагають забезпечення паром з тиском 1,4 ... 1,6 атм. і температурою приблизно 150? С, стисненим повітрям 10 атм., Вакуумом 1 ... 3 м вод. ст., водою з температурою 30? С, електроживленням. Вартість встановлюваних на них прес форм по складності та вартості на порядок вище, ніж прес-форми для автоклавів.
Використовуючи універсальність і гнучкість процесу лиття по газифікованих моделях, є ділянки і цехи для одиничного і серійного виробництва виливків, для ремонтних підприємств, кількість і номенклатура обладнання яких різко відрізняються як для виготовлення моделей, так і для формовочно-заливальних операцій.
Витрати на організацію виробництва литва по газифікованих моделям, включають в себе проектування та виготовлення прес-форм. Технологія лиття по газифікованих моделях дозволяє одержувати виливки вагою від 10 грам до 2000 кілограм з чистотою поверхні Rz40, розмірної і ваговій точністю до 7 класу (ГОСТ 26645-85).
Основні характеристики виливків, одержуваних лиття по газифікованих моделях представлені в таблиці 2.3.
Таблиця 2.3
Основні характеристики виливків
ПоказательЗначеніеТочность максимальна, клас з ГОСТ 26645-853 ... 4Шероховатость мінімальна, Ra по ГОСТ 26645-853,2 ... 6,3
Матеріали виливків:
практично всі марки чавунів від СЧ15 до ВЧ50;
зносостійкі сталі, від простих вуглецевих сталей до високолегованих, теплостійких і жароміцних;
практично всі ливарні марки бронз, латунь, алюміній.
...
