цьому робочий канал апарату ТОС сконструйований в просторі так, що велика вісь його перетину розташована гори-зонтально. Секції, з'єднані між собою відводами, які забезпе-печивают поворот на 180 °, мають той же профіль поперечного перерізу, що і робочі канали. Довжина всіх секцій однакова, за винятком останньої, укороченою секції ділянки попереднього охолодження.
Участок нагріву апарату складається з чотирьох секцій і трьох відводів, ділянка витримки - з однієї секції і двох відводів, ділянка попереднього охолодження - з двох секцій і одного відводу. Кожна секція має кожухи, що утворюють водяні сорочки.
У ділянках нагріву і попереднього охолодження сорочки секцій з'єднані патрубками, підключеними відповідно до бойлерної установці і системі подачі крижаної води, утворюючи два циркуляційні контура. Конструкція водяних сорочок секцій апарату ТОС забезпечує рівномірне нагрівання поверхні теплопередачі теплоагентом на всіх ділянках нагріву робочого каналу і рівномірне охолодження - на ділянці охолодження.
Робочий канал останньої секції ділянки попереднього охолодження згустку закінчується циліндричним вертикальним ділянкою - зі скляною вставкою, що переходить в лоток, по якому згусток надходить у зневоднювачі. Деталі апарату ТОС, що контактують з продуктом, а також водяні сорочки секцій виготовлені з нержавіючої сталі. З'єднання секцій з відводами фланцевиее; ущільнення виготовлені з харчової гуми.
Апарат теплової обробки згустку оснащений датчиками температури після ділянок його нагріву, витримування і попереднього охолодження, датчиками температури гарячої води на вході в сорочку секції нагріву, датчиками температур; крижаної води на входу в сорочку секції попереднього охолодження.
У конструкції апарату ТОО передбачені огородження поверхонь, що мають зовнішню температуру вище встановлених меж, а також пристрої для випуску повітря з сорочок секцій (при заповненні їх теплохладагентамі).
Сирний згусток, що подається гвинтовим насосом в апарат теп-ловой обробки згустку, проходить послідовно ділянки нагріву, витримування, попереднього охолодження і через вертикальний видержіватель надходить у зневоднювачі. Сгустокк нагрівається гарячою водою, що циркулює в сорочках секції першого (по ходу) - ділянки апарату ТОС. Напрямок руху теплоносія - протитечійне. Гаряча вода подається в сорочку секції насосом бойлерної установки. Нагрітий згусток витримується в потоці при температурі підігріву і надходить у ділянку попереднього охолодження, де охолоджується крижаною водою, яка подається в сорочки секцій цієї ділянки (прямоток).
У вертикальному циліндричному ділянці відбувається додаткове витримування і вирівнювання температури, після чого згусток надходить на зневоднення.
Конструктивне рішення обв'язки трубопроводів теплохладагентов в апараті ТОС забезпечує при необхідності можливість вагрева згустку з використанням всієї сумарної довжини робочого каналу,
включаючи, крім ділянки нагріву, також ділянки витримування і предвари-тельного охолодження (рис. 4). При цьому випадку згусток витримується в каналі останнього вертикального ділянки і попередньо не охолоджує. Підключення водяних сорочок, секцій ділянки попереднього охолодження згустку до магістралі крижаної води повинно забезпечувати циркуляцію хладагента, для безпечної роботи апарату ТОС при цьому необхідний розрив струменя на лінії зливу крижаної води.
Гаряча вода в сорочки секцій нагріву апарату ТОС подається з двох бойлерних установок, що працюють незалежно один від одного.
Згусток, що виходить з обох паралельних каналів апарату ТОС, прямує в зневоднювачі Я9-ШТ.- 5/2, що має два барабана.
2.3 Резервуари для дозрівання вершків і виробництва кисломолочних напоїв типу Я1-ОСВ
Призначені для дозрівання вершків при вирасоткі вершкового масла і виробництва кисломолочних напоїв.
Резервуари типу Я1-ОСВ за своїм конструктивним влаштуванню практично однакові, відрізняються тільки місткістю і складаються з наступних одиниць: судини внутрішнього з нержавіючої сталі, сорочки (змійовика), кришки, мішалки, миючого пристрою, приводу мішалки, облицювання, системи трубопроводів для продукту і миючого розчину, блоків управління.
На верхній кришці, що має конічну форму, маються повітряне вентиляційний отвір, вікно для спостереження за роботою мішалки, електроосвітлювальне пристрій і люк, що закриває кришкою.
Мішалка являє собою трубчасту раму з центральним валом і поперечним і хвилеподібними стяжками.
У залежності від виконання резервуара система трубопроводів для продукту і миючого розчину комплектується пнев...
