і інш. Технологічна підготовка виробництва завжди здійснюється за наявною базою даних типових техпроцесів, застосовуваних на конкретному підприємстві.
Розрізняють два підходи до автоматизованої технологічної підготовці - модифікований (варіантний) і генеративний. При модифікованому підході задача CAПP-системи полягає у пошуку найбільш схожого вироби в існуючій базі даних і пред'явленню його операційної карти для модифікації. При модифікованому підході широко застосовується групова технологія, що дозволяє проводити класифікації деталей в сімейства схожих. Генеративний підхід полягає в розпізнаванні у деталі типових конструктивних елементів та застосування до них типових техпроцесів (токарна обробка, свердління та ін.) При генеративних підході використовуються відомі методи штучного інтелекту для розпізнавання елементів і логічного висновку.
Завдання CAПP наступна: по заданій моделі виробу, виконаної в CAD-системі, скласти план його виробництва - маршрут виготовлення. У цей маршрут входять відомості про послідовність технологічних операцій виготовлення деталі, а також складальних операціях (якщо такі є); обладнання, що використовується на кожній операції, і інструмент, за допомогою якого на операціях проводиться обробка і т.д. Технологічна підготовка виробництва завжди здійснюється за наявною базою даних типових техпроцесів, застосовуваних на конкретному підприємстві. Залежно від підходу до автоматизованої технологічної підготовці завдання CAПP можуть трохи відрізнятися. Існує два підходи - модифікований (варіантний) і генеративний. При модифікованому підході задача CAПP-системи полягає у пошуку найбільш схожого вироби в існуючій базі даних і пред'явленню його операційної карти для модифікації. При модифікованому підході широко застосовується групова технологія, що дозволяє проводити класифікації деталей в сімейства схожих. Генеративний підхід полягає в розпізнаванні у деталі типових конструктивних елементів та застосування до них типових техпроцесів (токарна обробка, свердління і т.д.) [2].
Функції CAПP:
Розробка опису техпроцесу виготовлення нового виробу.
Формування технологічної документації.
Розрахунок витрат часу на операції.
Визначення трудомісткості виготовлення виробу.
Розрахунок витрати матеріалів.
Формування організаційно-технологічної схеми потоку з виготовлення виробу.
Вибір раціонального такту потоку та кількості виконавців.
Використання CAПP-системи.
Така інтегрована система на інформаційному рівні підтримується єдиною базою даних. У ній зберігається інформація про структуру та геометрії вироби (як результат проектування в системі CAD), про технологію виготовлення (як результат роботи системи CAПP) і керуючі програми для обладнання з ЧПУ (як вихідна інформація для обробки в системі CAM на обладнанні з ЧПУ).
Переваги CAПP, основні економічні результати, одержувані від впровадження CAПP:
підвищення продуктивності праці технолога;
зменшення кількості помилок при проектуванні;
підвищення якості роботи технолога;
скорочення термінів технологічної підготовки виробництва;
підвищення оперативності отримання актуальної інформації з спроектованих технологічних процесів;
накопичення і застосування бази знань підприємства з технологічного проектування нових виробів
організація єдиного інформаційно-довідкового простору для технологів і конструкторів, а також служб управління виробництвом;
поліпшення контролю за виконавською діяльністю.
Програмне забезпечення автоматизованого робочого місця інженера-технолога.
Базовими програмними продуктами АРМ інженера-розраховувача є:
) Операційна система Microsoft Windows XP SP3;
) Пакет офісних програм Microsoft Office XP - для ведення електронного-документообігу; листування по електронній пошті; виходу в міжнародну мережу Internet, а так само в локальну мережу Intranet; виконання табличних розрахунків; ведення простих баз даних; планування процесів; побудови діаграм і схем; підготовки презентацій.
) CAПP-підсистема автоматизованої технологічної підготовки виробництва TechnologiCS
) Система нормативно-довідкової інформації (НДІ) підприємства - містить набір взаємозв'язаних довідників, класифікаторів, словників і нормативних документів підтримують основну діяльність підприємства.
) PDM-система підприємства - TechnologiCS, єди...
