еребуває в контакті з вологим повітрям або газом. При конвективної сушінні вологому повітрю відводиться основна роль. Тому необхідно чітко уявляти якими параметрами описується повітря.
1.2 Барабанна сушарка
Конструкція барабанної сушарки представлена ??на малюнку 3.2.1. Барабанна сушарка має циліндричний барабан, встановлений з нахилом до горизонту на 4 60 і спирається за допомогою бандажів 2 на ролики 3. Барабан приводиться в обертання електродвигуном через зубчасту передачу 4 і редуктор. Число оборотів барабана зазвичай не перевищує 5-8 об/хв; положення його в осьовому напрямку фіксується наполегливими роликами 5. Матеріал подається в барабан живильником 6, попередньо підсушується, перемішуючись лопатями 7 приймально-гвинтовий насадки, а потім надходить на внутрішню насадку, розташовану вздовж майже всієї довжини барабана. Насадка забезпечує рівномірний розподіл і хороше перемішування матеріалу по перетину барабана, а також його тісне зіткнення при пересипанні з сушильним агентом - топковим газами.
Малюнок 3.2.1 Барабанна сушарка: 1 - барабан; 2 - бандажі; 3 - опорні ролики; 4 - передача; 5 - опорно-упорні ролики; 6 - живильник; 7 - лопаті; 8 - вентилятор; 9 - циклон; 10 - розвантажувальна камера; 11 - розвантажувальний пристрій
Гази і матеріал особливо часто рухаються прямотоком, що допомагає уникнути перегріву матеріалу, так як в цьому випадку найбільш гарячі гази стикаються з матеріалом, що має найбільшу вологість. Щоб уникнути посиленого виносу пилу з газами останні просасиваются через барабан вентилятором 8 із середньою швидкістю, що не перевищує 2- 3 м/сек. Перед викидом в атмосферу відпрацьовані гази очищаються від пилу в циклоні 9. На кінцях барабана часто встановлюють ущільнюючі пристрої (наприклад, лабіринтові), що утрудняють витік сушильного агента.
У розвантажувального кінця барабана є підпірні пристрій у вигляді суцільного кільця або кільця, утвореного кільцеподібно розташованими поворотними лопатками (у вигляді жалюзі). Призначення цього кільця - підтримувати певну ступінь заповнення барабана матеріалом; як правило, ступінь заповнення не перевищує 20%. Час перебування звичайно регулюється швидкістю обертання барабана і рідше - зміною кута його нахилу. Висушений матеріал видаляється з камери 10 через розвантажувальний пристрій 11, за допомогою якого герметизується камера 10 і запобігається надходження в неї повітря ззовні. Підсосі повітря призвели б до даремного збільшенню продуктивності та енергії, споживаної вентилятором 8.
Пристрій внутрішньої насадки барабана залежить від розміру шматків і властивостей висушуваного матеріалу.
Підйомно-лопатева насадка використовується для сушіння крупнокускових і схильних до налипання матеріалів, а секторная насадка - для малосипкого і крупнокускових матеріалів з великою щільністю. Для мелкокуськових, сильно сипучих матеріалів широко застосовуються розподільні насадки. Сушка тонкоподрібнених, пилять матеріалів проводиться в барабанах, що мають перевалочну насадку із закритими осередками. Іноді використовують комбіновані насадки, наприклад підйомно-лопатеву (в передній частині апарату і розподільчу. Типи насадок представлені на малюнку 3.2.2.
Основний матеріал для виготовлення барабанів сушарок, завантажувальних і розвантажувальних камер - вуглецеві сталі. У технічно обгрунтованих випадках додаткове виготовлення барабанів, розвантажувальних і розвантажувальних камер частково або повністю з жаростійких сталей спеціальних марок.
Барабанні вакуумні сушарки працюють, як правило, періодично і їх застосовують для сушіння термочутливих матеріалів від води і органічних розчинників, а також для сушіння токсичних матеріалів. У залежності від властивостей матеріалу і вимог до готової продукції застосовують сушарки середнього або глибокого вакууму. Вакуумні барабанні сушарки застосовують в основному у виробництві полімерних матеріалів.
Малюнок 3.2.2 - Типи насадок барабанних сушарок: а - підйомно лопатева; б - секторна; в, г - розподільна; д - перевалочна.
Тепловий і температурний режими роботи барабанних сушив незмінні в часі. Температура і вологість висушуваного матеріалу при цьому міняються по довжині барабана в міру просування матеріалу від завантажувального до розвантажувального кінця сушила: температура зростає, а вологість зменшується.
Температура і вологовміст сушильного агента (в якості якого зазвичай використовується суміш димових газів і повітря) також відповідно змінюються по довжині сушильного барабана: температура падає, а влагосодержаніє зростає за рахунок переходу вологи з матеріалу в сушильний агент. Передача тепла до поверхні висушуваного матеріалу з ура...
