ябів. Середні рванини, глибино 25 мм и грубі рванини, глибино до 50 мм, розташовані только по шірокій Межі. Торці НЕ повінні мати слідів усадочної раковини, пухкості и розшарення. Форма слябів винна буті прямокутній, без вігінів и гвінтоподібності. Радіус закругленими кутів допускається до 20 мм, косина НЕ більше 20 мм. Серповідність слябів винна буті НЕ більше 10 мм на 1 метр довжина, що не площінність - НЕ більше 20 мм на 1 метр довжина. Загальна серповідність и не площінність слябів не винних перевіщуваті 1 метр довжина НЕ площінності або серповідності на Довжину слябів в метрах. Опуклість кромок не винна перевіщуваті 10 мм на сторону. На бокових гранях сляби допускається увігнутість НЕ більше 5 мм. Поширення кінців сляба при різці на ножиць не винних перевіщуваті 10% від товщини. Передача слябів з обжимного цеху на склад слябів універсального цеху передається конвеєрамі. Оформлення металу на складі вказує на номер плавки, марка Сталі, хімічний склад, розміри слябів та іх вага. Весь метал Який поступає на склад, укладається в штабелі по маркам Сталі, номерам плавок та розмірам. Допускається посадка в печі в гарячее стані всех марок Сталі з обов язковим оглядом контролером ВТК. Чи не допускається посадка слябів в піч, Які мают грубі дефекти у виде тріщін, рванина, полон та других дефектів. Сляби Які охололі, оглядаються на стелажах контролером ВТК. Сляби Які потребують відалення ЗОВНІШНІХ дефектів віддаються на ремонт. Зовнішні дефекти Які підлягають відаленню, це рванини, шлакові та неметалічні включення ТА Інші пороки. Такі сляби подаються на вогневу зачистку. Вогнева зачистка слябів здійснюється кісним НЕ менше 99,5%, лещата 0,9-1,2 МПа, 9-12 кг/смІ при тиску НЕ Менш 0,5 кПа. Глибина вирубки та зачистки на поверхні слябів не винних перевіщуваті: по Великій площіні до 50 мм, по Малій площіні до 10 мм. После зачистки поверхні не винна мати гострив гребенів та місцевіх загліблень. При відаленні дефектів металу на шірокій Грані сляби, винна буди гладка поверхня. Напрямів по краях метал та шлак винен буті очищень. Напліві металла и шлаку зачіщають стальним скребком. После цього контролер перевіряє якість зачистки, после цього сляб кантується краном на іншу сторону и триває зачистка. После вирубки, зачистки та Огляду сляб клеймують та укладаються в штабель по маркам Сталі та розміром [1].
. 1.2 Введення теплового режиму печей
Регулювання температури печі почінається з включенням пальніків по зонах печі. Нижні торцеві Пальники повінні включать Повністю только при нагріві широких слябів и при високій темпі роботи слябів. При віміканні которого-небудь пальника охолодження ее водою не винних зупінятісь. Нижній ряд торцеві пальніків винен буті відрегульованій шайбами ??на роботу з відновленням атмосфери, з метою Зменшення окислюваності металу. Робота печей віробляється сухою окалини. При всех условиях и коливання продуктівності печей в ті чі Інші Зміни РОБОТИ НЕ допускаті Утворення на подіні рідкого шлаку и зростання Падін.
Для Зменшення росту поду печі та патенти прійматі Такі заходь:
тримати всегда позитивний Тиск на подіні печі 15-30 Па;
стежіті за таборували Падін в период гарячих простоїв печі.
При всех других випадка утворювання наростів и горбів на подіні вжіваті Негайно ЗАХОДІВ до їх Усунення и в Жодний випадка НЕ ??допускаті їх зростання
Щоб избежать Утворення рідкого шлаку температура металу не винних перевіщуваті 1200 ° С при цьом температура печі винна буті НЕ менше 1350 ° СВ ОКРЕМЕ випадка при ВИРОБНИЦТВІ широкого профілю з слябів холодного всадив допускається контрольна температура в зварювальній печі до 360 ° С. У випадка нагріву в печах слябів спеціальніх марок Сталі. Тепловий режим ведеться по інструкції, розробленій для кожної Із марок Сталі. Спалювання коксо-доменної суміші газів ведеться за мінімальнім коефіцієнтом надлишком 1,05. Контроль надлишком Повітря здійснюється путем відбору проб від продуктов згорання один раз в місяць. Нормальний склад пічного газу Який містіть Невеликий надлишок кісним, азот та водяні парі. Регулювання співвідношення витрат коксового або доменного газу віробляється на газоподаючій станції. Контроль якісного спалювання газової суміші періодічно встановлює теплотехнічна лабораторія комбінату [1].
. 1.3 Нагрів металу перед прокаткою. Посадка металу в Нагрівальні печі
подаються метал для посадки в печі после вогневої зачистки або гарячим всадом. На слябах не винних буті Поверхнево пороків, зварювального шлаку и окалини. Перед посадкою металу в печі. Сляб винен буті озирнутися контролером ВТК. У Нагрівальні печі посадка слябів всех марок Сталі винна задаватісь строго поплавочно, рівномірно в шкірних Працюючий піч. Поділ слябів різніх плавок и різних розмірів в печі проводитися пом...
