чного процесу виробництва є очищення і миття ліній розливу та фасування. У більшості своїй вони піддаються мийці ручним способом шляхом розбирання деталей, видалення залишків продукту з їх поверхні водою, мийці в лужних розчинах за допомогою щіток і йоржів, потім ополіскування водою від залишків лужного розчину. На завершення санітарної обробки проводиться дезінфекція робочих поверхонь автоматів [22, 23, 33, 115].
У молочній галузі налічується більше 10 видів Розфасовувальна автоматів: від розливу рідких молочних продуктів до фасування пастоподібних і твердих. Фасують в плівку, стаканчики, жорсткі полімерні і паперові пакети, склотару і багато іншого.
Відповідно до раніше діючими інструкціями по санітарній обробці обладнання для миття та дезінфекції Розфасовувальна автоматів використовували нізкощелочние порошкоподібні миючі засоби: кальциновану соду, синтетичні композиції на основі кальцинованої соди і поверхнево-активних речовин ( Мойтар raquo ;, Вімол raquo ;, МД - 1 ).
Знімні деталі автоматів піддавали мийці і дезінфекції ручним способом в спеціальних двох-трисекційних мийних ваннах, забезпечених зливними штуцерами в нижній частині секції. У першій секції деталі автоматів і гумові прокладки 2-3 хвилини відмочували в теплій воді, видаляли з них залишки продукту і переносили в другу ванну, заповнену робочим миючим розчином. Потім деталі і гумові прокладки промиву Чи в миючому розчині за допомогою щіток і йоржів, попередньо витримавши їх у розчині протягом 3-5 хвилин. Відпрацьований миючий розчин зливали через штуцер, а деталі та гумові прокладки промивали від залишків лужного мийного засобу до нейтральної реакції за спеціальним індикатором. Перед складанням автомата розливу або фасування деталі і гумові прокладки дезінфікували в одній із секцій мийної ванни шляхом занурення у дезінфікуючий розчин на 10 - 15 хвилин і потім ополіскували водопровідною водою до відсутності залишків дезінфектанту. Процедура санітарної обробки автоматів, безумовно, тривала і копітка.
Крім цього, застосування порошкоподібних засобів призводило до порушення цілісності покриттів, появи численних подряпин на поверхнях, в яких скупчувалися трудноудаляємиє залишки продукту і, як наслідок, розвитку в них небажаної мікрофлори. Застосування гелеобразних побутових миючих засобів дозволяло знежирити поверхню автомата, але видалення білкові забруднення залишалося проблематичним.
Незнімну частина автоматів миють і дезінфікують механізованим способом шляхом циркуляції миючих і дезінфікуючих розчинів у системі автомата (де це передбачено) або за допомогою пересувного розпилювального пристрою.
За кордоном проблема санітарної обробки автоматів фасування і розливу була вирішена шляхом введення в них вузла автоматизованої мийки. Він являє собою ванну об'ємом 133 л, розташовану в нижній частині автомата і сполучену рознімної трубкою з полімерної каністрою об'ємом на 5 л. Каністра заповнюється спеціальним високопінний нізкощелочним миючим засобом [82], що володіє розчинювальною здатністю по відношенню до білкових і жирових забруднень. При порушенні в роботі автомата або після закінчення фасування продукту автоматично включається вузол мийки. Концентрат миючого засобу і вода в певних співвідношеннях подаються у ванну, де змішуються з утворенням ~ 1,3% -ного розчину миючого засобу. Отриманий робочий розчин надходить на спеціальні форсунки, що сприяють утворенню стійкої піни, яка проникає в усі важкодоступні місця автомата. Для запобігання розбризкування форсунки закриті кожухом.
Вітчизняних препаратів аналогічного призначення до останнього часу не існує.
1.3 Санітарна обробка обладнання маслоробного виробництва
Відповідно до діючої Інструкції санітарну обробку всіх видів устаткування проводять по закінченні кожного циклу технологічного процесу виробництва. Так як основну частку забруднення на маслоробний обладнанні становить жирова фракція, попереднє видалення їх проводять гарячою водою, потім лужним миючим розчином, що містить поверхнево-активні речовини, що володіють високою розчинювальною здатністю по відношенню до жирів. До таких засобів відносяться синтетичні лужні засоби Вімол raquo ;, РОМ-АЦ - 1 raquo ;, Скло-мій та інші миючі препарати аналогічного складу. Оскільки жир являє собою мажуча консистенцію, легко адсорбує на металевій поверхні, необхідно, щоб миючий засіб володіло антиприлипаючим (антистатичним) властивістю, що дозволяє знижувати втрати продукту. З цією метою склади миючих засобів повинні містити компоненти з антистатичним дією. Тому раніше ГНУ Слухаючи було спеціально розроблено моющедезінфіцірующее засіб МД - 1 і розроблено режими його застосування [33]..
Враховуючи, що в маслоробний виробництві стали широко застосовувати рослинні ж...
