Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Система автоматичного регулювання температури гарячого дуття в доменну піч в умовах ДЦ ВАТ &ММК&

Реферат Система автоматичного регулювання температури гарячого дуття в доменну піч в умовах ДЦ ВАТ &ММК&





онально пов'язана з системою розподілу дуття по фурмам та регулювання співвідношень гарячого дуття, природного газу та холодного кисню, вдихається через кожну фурму.

Завданням систем стабілізації є підтримання витрат, тиску і температури компонентів, вдихається у піч, на заданому рівні. Всі системи стабілізації, за винятком системи автоматичного регулювання температури гарячого дуття, є стандартними ЕАР, що використовують стандартну апаратуру.

Автоматичне регулювання температури гарячого дуття здійснюється установкою, що складається з: вимірювального органу; електронного регулюючого потенціометра; ізодромного регулятора і дросельного клапана (встановленого в змішувальному повітропроводі) з виконавчим механізмом.

Регулятор підтримує температуру гарячого дуття на заданому рівні незалежно від кількості дуття. При відхиленні температури від заданого рівня, регулятор дає команду виконавчому механізму на відкриття або закриття дросельного клапана в залежності від знаку розбалансу. Дросельний клапан, переміщуючись під впливом виконавчого механізму, відповідно зменшує або збільшує кількість холодного повітря, що надходить в повітропровід гарячого дуття.

САР температури дуття відрізняється конструкцією змішувального клапана, що має замість одною двi заслінки: одну діаметром 0,5 м, для нормальної роботи на дуття, іншу діаметром 1,2 - 1,5 м для роботи в пускових режимах на дуття. Перемикання приводів їх виконавчих механізмів автоматичне.

Другою особливістю цієї системи є зв'язок з САР перекидання клапанів повітронагрівачів через спеціальний пристрій, що відключає на заданий інтервал часу (5 - 10 с) регулятор температури дуття і і відкриває малу засувку змішувального клапана повністю, в результаті чого НЕ відбувається надмірного підвищення температури дуття в момент перемикання з остиглого повітронагрівача на нагрітий.

Контрольовані величини доменного процесу надані в таблиці 1.1


Таблиця 1.1 - Контрольовані величини доменного процесу

Контрольована велічінаНазваніе контроляДавленіе холодного і гарячого дуття в кільцевому воздухопро- воді; різниця тисків між кільцевим повітропроводом і шахтою печі, між кільцевим повітропроводом і колошником, між шахтою печі і колошніком.Определеніе опору стовпа шихти, прогнозування порушень сходу шихти (підвисань), визначення зон з підвищеним опором газовому потоку (низ або верх печі); верхній перепад 0,038 - 0,040 Мн/м2 (0,38 - 0,40 кг/см2) ха рактер для тугого ходу печі; перепад 0,033 - 0,034 Мн/м2 (0,33 - 0,34 кг/см2) бли зок до умов нормального хода.Давленіе природного газа.Предотвращеніе зниження тиску при рідного газу нижче тиску дуття і попа данія горнових газів в газопровод.Температура в фурменій (1400 - - 1800 ° С) .Оцінка теплового стану низу печі (t вогнища горіння вище t верхнього шлаку на 80 - 190 град, залежність між температурою фурмені вогнища, ° С, і вмістом кремнію в чавуні на випуску [Si],%, має вигляд [Si]? 0,00125 - 1,227); оцінка ходу печі (при рівній рабо ті фурм температура змінюється на ± 30 град, при порушеннях роботи печі до лебанія досягають 150 - 200 град) .Температура периферійних газів над рівнем засипу і під ней.Контроль розподілу газового потоку по секторах печі (число секторів соответст яття числу фурм) .Температура і склад газів по радіусу колошнікаКонтроль радіального розподілу га зового потоку; температура біля стін 400 - 600 ° С, в центрі 600 - 800 ° С, вміст С02 біля стін ~ 5%, у центрі - 9,5%, на відстані 1,15 м від стін (СО2) max=13% Температура колошникового газу по чотирьох газовідводом печі (190 - 490 ° С) .Контроль розподілу газового потоку по чотирьох секторах печі.Температура чавуну (1420 - 1475 ° С) і шлаку (1500 - 1550 ° С) на випуске.Контроль теплового стану низу печі.Состав колошникового газу (12 - 20% С02, 22 - 27% СО, 2-7% Н2) .Контроль розвитку процесів .прямого і непрямого відновлення та використання хімічної енергії газів .Температура охолоджуючої води, різниця температур води на вході і виході системи охлажденіяКонтроль роботи системи охолодження, оцінки втрат тепла.

Регульовані параметри доменного процесу надані в таблиці 1.2


Таблиця 1.2 - Регульовані параметри доменного процесу

Вузол контролю і регулірованіяІзмеряемая і регули Руєм велічінаСпособ автоматичного регулірованіяРегулятор і виконавчий механізмХолодное дутьеРасходІзмененіе продуктивності повітродувної машіни.Ізодромний, гідравлічний сервомотор.Холодное дутьеСодержаніе кисню (21 - 27%). Зміна кількості кисню, всмоктуваного повітродувної машиною разом з воздухом.Ізодромний, електричний виконавчий механізм.Холодное дутьеВлажность (3 - 32г /) .Зміна кількості пари, що подається в дутье.Ізодромний, електричний виконавчий механізм.Пріродний газСоотношеніе вит...


Назад | сторінка 3 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система автоматичного регулювання температури в зоні спікання обертової печ ...
  • Реферат на тему: Залежність температури нагрівальної печі від витрати газу
  • Реферат на тему: Cистема автоматичного регулювання температури в зоне віпалювання тунельної ...
  • Реферат на тему: Розрахунок одноконтурної автоматичної системи регулювання температури печі ...
  • Реферат на тему: Вимірювання і контроль температури робочого простору в методичній печі