Реферат Сучасна керамічна промисловість

Тема: Курсовые проекты

тіся до перегородки.

Отрімані после перфорованої перегородки джгуті фарфорової масі висячи вільно у вакуумній камері и на шляху до змішувача нижніх пресового агрегату проходять інтенсівну вакуумну Обробка, после чего проходять Додаткове перемішування и пресування у нижнього пресовое агрегаті до одержании готового ціліндрічного бруса фарфорової масі потрібного діаметра.

переповнення вакуум-камери порцелянові масою погіршує ефективність вакуумної ОБРОБКИ и не допускається. Для Вибори потрібного режиму роботи верхнього и нижніх пресовое агрегатів та патенти Забезпечити рівномірність завантаження фарфорової масі и Погодити частоти Обертаном шнекові, а отже, и змішувальніх валів в потрібному співвідношенні. Для цього в обох приводах на коробках швидкости передбачені рукоятки для установлення однієї з трьох швидкости Обертаном шкірного валу.

перемикання коробок швидкости віконується только при зупинення електродвигун. Вакуумна камера включається только после Заповнення РОБОЧОЇ порожніні нижніх пресового агрегату, тобто после з'явиться фарфорового бруса Із мундштука, того 2 м бруса не проходять вакуумний Обробка и его необходимо повернути у завантажувальну Пристрій верхнього пресового агрегату.

3. Розрахунковим частина

.1 Кінематічній розрахунок приводу

Прійняті следующие частоти Обертаном пресувального шнека: n ш=7,0; 9,3 и 13,7 об./Хв.

частоти Обертаном вала закідача: n з=21,7; 28,9 и 42,7 об./Хв.

У відповідності з технічною характеристикою вікорістовуваної коробки швидкости вона має следующие передаточні числа: U к=1,82; 2,09 и 3,57.

Візначаємо передаточні числа редуктора

(3.1)

Пріймаємо передавальне число редуктора Uр=38,8.

Розрахунок роздавальних редуктора виконуємо за найменшого частотою Обертаном тіхохідного вала nш=7,0 об./хв., тобто за максимальним крутним моментом на тіхохідному валу редуктора.

Візначаємо частоту Обертаном швідкохідного вала редуктора

n1=7? 38,8=272 об./Хв.

Пріймаємо передавальне число швідкохідного ступенів редуктора рівнім U1=6,3.

Малюнок 3.1 - Схема редуктора

Тоді передавальне число швідкохідного ступенів редуктора:

(3.2)

Частота Обертаном проміжного вала редуктора:

(3.3)

Крутний момент на швідкохідному валу редуктора

, (3.4)

де? 1 - кутова ШВИДКІСТЬ швідкохідного вала редуктора;

? к=0,9 - к.к.д. коробки швидкости.

Кутова ШВИДКІСТЬ проміжного валу:

(3.5)

Кутова ШВИДКІСТЬ вихідного валу:

(3.6)

крутний момент на валах:

Т 2=Т 1 · U 1 (3.7)

Т 2=948 · 6,3=+5972 Н · м

Т 3=Т 2 · ??U 3 (3.8)

Т 3=5972 · 3,5 · 6,15=36730 Н · м

3.2 Міцнісні розрахунки зубчастих передач. Вибір матеріалу зубчастих коліс

керамічний суспензія Віпа

Зубчаті колеса віготовлені зі Сталі 40х з про ємним гартуванням и відпусканням до твердості НRС48. Візначаємо межу контактної вітрівалості поверхні зубців:

=18? НRС + 150=18? 48 + 150=1014 МПа

допустиме контактне напружености візначаємо за формулою [4, с. 185]:

, (3.9)

де КНL=1,0 - коефіцієнт довговічності при трівалому рядок ЕКСПЛУАТАЦІЇ;

Sн=1,1 - коефіцієнт безпеки.

Візначаємо допустиме згінальне напружености за формулою [4, с. 188]:

, (3.10)

де=580 МПа - межа контактної вітрівалості матеріалу зубчастих коліс;

КFL=1,0 - коефіцієнт довговічності при згіні;

SF - коефіцієнт безпеки.

SF =, (3.11)

де=1,0 - коефіцієнт, ВРАХОВУЮЧИ способ Отримання заготівок поковки;